বায়ু নির্গমন

General Introduction

শহরের উপরে ধোঁয়ার মেঘ আমরা সকলেই দেখেছি এবং জানি যে দূষণ মানুষ ও পরিবেশের জন্য অস্বাস্থ্যকর।  এই দৃশ্যমান ধোঁয়াশা আপনার কারখানা থেকে নির্গত বায়ুর একটি ফলাফল, কিন্তু শিল্পগত প্রক্রিয়া এবং পরিচালনার ফলে অদৃশ্য দূষিত কণাও নির্গত হয় যা মানুষের স্বাস্থ্যে প্রভাব ফেলে এবং জলবায়ুর পরিবর্তনকে প্রভাবিত করে। 

বায়ু নির্গমন সাধারণত হয়ে থাকে এখান থেকেঃ 

  • কারখানায় কার্যসম্পাদনাঃ বয়লার, জেনারেটর, এবং শীতলীকরণ প্রক্রিয়া(সাধারণত নির্গত হয় ধুলো/কণার অংশ ( পার্টিকুলেট্‌স, PM10, PM2.5), নাইট্রোজেনের বিভিন্ন অক্সাইড (“NOx”), সালফারের বিভিন্ন অক্সাইড (“SOx”), ওজোনকে শুষে নেয়া পদার্থ (“ODS”) এবং অন্যান্য ক্ষতিকর বায়ুদূষক)।
  • উৎপাদন প্রক্রিয়াঃ উৎপাদনের জন্য যন্ত্রপাতি এবং নির্মাণের প্রক্রিয়া (সাধারণত নির্গত হয় পরিবর্তনশীল জৈব যৌগ (“VOCs”), ওজোন শোষক পদার্থ (“ODS”), ধুলো/ বস্তুকণা (PM10, PM2.5), এবং অন্যান্য ক্ষতিকর বায়ুদূষক।

জরুরি নোটঃ নিচে আপনাকে বেছে নিতে বলা হবে যে আপনার কারখানায় বায়ু নির্গমনকারী কোন ক্রিয়াকলাপগুলি অথবা প্রক্রিয়াগুলি আপনার রয়েছে। আপনার পছন্দগুলো আপনাকে সেইসব প্রশ্নের অভিমুখ নির্দেশ করবে যেগুলো আপনার কারখানার ক্ষেত্রে সর্বোচ্চরূপে প্রযোজ্য। ক্রিয়াকলাপজনিত কারণে বা উৎপাদনগত ভাবে যদি আপনার কারখানা থেকে বায়ু নির্গমন না হয়, তাহলে আপনার এই বিভাগটি সম্পূর্ণ করার দরকার নেই।

হিগ এয়ার এমিশন বিভাগ অনুযায়ী আপনার জন্য বাধ্যতামূলকঃ

  • যদি প্রযোজ্য হয় তাহলে কারখানার ক্রিয়াকলাপ এবং রেফ্রিজারেশনের কারণেনির্গমনের পরিমাণ, অনুসরণ করুন।
  • জরুরি নোট: যদি আপনি (রেফ্রিজারেন্ট) কারখানায় ব্যবহার করেন তবে আপনাকে সুনির্দিষ্টরূপে জিজ্ঞাসা করা হবে যে কোন রেফ্রিজারেন্টগুলোকে ব্যবহার করা হয়। এই রেফ্রিজারেন্টগুলো আপনার জিএইচজি নির্গমন গণনায় প্রভাব ফেলে, সুতরাং সঠিকভাবে রেফ্রিজারেন্টগুলোকে ট্র্যাক করার বিষয়টি নিশ্চিত করুন।
  • যদি প্রযোজ্য হয় উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলো থেকে নির্গমনের পরিমাণট্র্যাক করুন।
  • ক্রিয়াকলাপ এবং হিমায়ন সংক্রান্ত নির্গমননিয়ন্ত্রক ডিভাইস / অপসারণ প্রক্রিয়া এবং পর্যবেক্ষণের হার তালিকাভুক্ত করুন
  • নিয়ন্ত্রক ডিভাইস / অপসারণ প্রক্রিয়া এবং পর্যবেক্ষণের হার তালিকাভুক্ত করুন যেগুলো রয়েছেউৎপাদন সংক্রান্তনির্গমনের জন্য।
  • নাইট্রোজেন অক্সাইডগুলো (এনওএক্স, NOx), সালফার অক্সাইডগুলো (এসওএক্স, SOx) এবং পদার্থের বস্তুকণা (পিএম, PM)-এর উন্নততর কর্মকুশলতার বিশেষ অর্জনকে নির্দিষ্ট করে বলুন।
  • এমন কোনো প্রক্রিয়া আপনার কারখানার আছে কিনা যা প্রয়োজনীয় সরঞ্জামের আধুনিকীকরণ করে বায়ু নির্গমনকে উন্নত করার জন্য, সে বিষয়টি স্পষ্টভাবে জানান।

মনে রাখবেনঃ সরঞ্জাম ভেঙে যাওয়া বা তাতে ছিদ্র হওয়ার কারণেই রেফ্রিজারেন্ট থেকে দূষিত বায়ুর অদৃশ্য নির্গমনের ঘটনা সবচেয়ে বেশি ঘটে। ইএমএস বিভাগে যন্ত্রপাতির রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে আপনাকে জিজ্ঞাসা করা প্রশ্নাবলী এই বিভাগের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ যেহেতু অদৃশ্য নির্গমন প্রতিরোধ করার ক্ষেত্রে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সর্বোত্তম পদ্ধতিগুলোর একটি।

বায়ু নির্গমনের ভূমিকা 

কারখানা থেকে বায়ু নির্গমন সাধারণত হয়ে থাকেঃ 

  • আপনার উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলিঃ উৎপাদনের সরঞ্জামসমূহ এবং নির্মাণের প্রক্রিয়া
  • আপনার কারখানার ক্রিয়াপ্রণালীঃ বয়লারগুলি, জেনারেটরগুলি, এবং শীতলীকরণ প্রক্রিয়াসমূহ

নির্গমনের ধরনের অন্তর্ভুক্তঃ 

  • পয়েন্ট সোর্স নির্গমন – বায়ুর প্রবাহ যা কোনোভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং বায়ুমন্ডলে ছেড়ে দেয়া হয় একটি একক উৎস থেকে যেমন স্ট্যাক।  এই নির্গমনগুলো কারখানা-সংক্রান্ত হতে পারে, যেমন বয়লার থেকে নির্গমন, অথবা প্রক্রিয়া-সংক্রান্ত, যেমন উদ্বায়ী রাসায়নিক ব্যবহারের জন্য এক্সহস্ট ব্যবস্থা। 
  • নন-পয়েন্ট সোর্স অথবা ফিউজিটিভ নির্গমন – হিগ এফইএম-এর জন্য, বায়ু নির্গমনের এই উৎসগুলো হলো সেইগুলো যাদের সাধারণ ঘরের ভেতরকার অথবা বাইরের পরিবেশে নিষ্ক্রান্ত করিয়ে দেয়া হয়।  এই ধরনের নির্গমনগুলো সাধারণত হলো প্রক্রিয়া-সংক্রান্ত যেমন স্ক্রিন প্রিন্টিং, স্পট ক্লিনিং, রঞ্জন, ইত্যাদি)।  

একটি কারখানাতে নির্গমনের উৎসগুলোর যেকোনোটির থেকেই একাধিক নির্গমন বা ডিসচার্জ পয়েন্ট তৈরি হতে পারে। উদাহরণ স্বরূপ, একটি কারখানায় একাধিক বয়লার বা একাধিক নির্গমন প্রক্রিয়া থাকতে পারে। 

এইসব ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে পরিচিত দূষক পদার্থ বাতাসে ছড়িয়ে পড়েঃ 

  • ধুলো/পদার্থকণা (পিএম ১০, পিএম ২.৫) – সাধারণত জ্বালানী পোড়া, তাকলি ঘোরানো, সিন্থেটিক পোষাক তৈরি এসবের সাথে জড়িত
  • নাইট্রোজেনের বিবিধ অক্সাইড (“এনওএক্স”) – সাধারণত জ্বালানী পোড়ার সাথে যুক্ত
  • সালফারের বিবিধ অক্সাইড (“এসওএক্স”) – সাধারণত জ্বালানী পোড়ার সাথে যুক্ত
  • অস্থির জৈব যৌগ (“ভিওসি”) – সাধারণত কাপড়ের ফিনিশ, দ্রাবক, আঠা, কাপড় ছাপা, টেন্টারফ্রেমের সাথে যুক্ত
  • ওজোন-শোষক উপাদানসমূহ (“ওডিএস”) – সাধারণত রেফ্রিজারেন্টগুলো, পোষাকের দাগ মোছার যন্ত্রগুলো, এবং কিছু আঠা ও দ্রাবকে পাওয়া যায়
  • বিপজ্জনক বা ক্ষতিকর বায়ু দূষক – সাধারণত জ্বালানী পোড়া, দ্রাবক, আঠা, এবং পোষাকের শেষ প্রস্তুতিমূলক কিছু বিষয়ের সাথে জড়িত
  • ঘূর্নন, চাকান (স্ল্যাশিং), এবং বুনন থেকে উৎপন্ন তুলোর ধুলোকণার নিয়ন্ত্রিত নির্গমন

পরিচিত কোনো নির্গমন-সূত্রের জন্য (যেমন, বয়লার চালানো, বহুবিধ উৎপাদন প্রক্রিয়া), বহুবিধ নির্গমন অথবা ডিসচার্জ পয়েন্ট থাকতে পারে।  আপনার কারখানার মাধ্যমে নির্গত বায়ুদূষক নিয়ন্ত্রণের জন্য আপনার কারখানার নির্গমন পয়েন্টগুলো আপনার বৃহত্তম সুযোগ।   এখানে বায়ুদূষণের সবচেয়ে সাধারণ ডিসচার্জ পয়েন্টগুলো দেয়া হলোঃ 

  • স্ট্যাক, চিমনি, অথবা ভেন্ট (উৎপাদনের সরঞ্জাম অথবা ডর্মের সাথে সম্পর্কিত সেবাসমূহ, যেমন একটি রান্নাঘর)
  • খোলা ট্যাঙ্ক 
  • ধুলিকণা-সম্বলিত বস্তু নাড়াচাড়া করা বা সরানো 
  • দ্রাবক প্রয়োগ 

বায়ু নির্গমনের ক্ষেত্রে শক্তি, পানি, এবং বর্জ্যের ব্যবস্থাপনা নয়, অন্য ধরনের  চিন্তাভাবনার প্রয়োজন হয়।  বায়ু নির্গমন একটি স্তর নির্দিষ্ট করার জন্য নিয়ন্ত্রণ করা হয়, এবং শক্তি, পানি, এবং বর্জ্যকে অনবরত উন্নততর করা যায়। 

আপনার কারখানার বায়ুর কর্মকুশলতা প্রকৃতপক্ষে আপনার যেসব যন্ত্রপাতি রয়েছে তার উপরে নির্ভর করে। যদি আপনার যন্ত্রপাতি পুরনো হয় বা রক্ষণাবেক্ষণ ভালো না হয়, বায়ু নির্গমনের ক্ষেত্রে আপনার ঝুঁকি বেশি। সুষম বায়ু নির্গমন ব্যবস্থাপনা সুনিশ্চিত করার জন্য সর্বোত্তম কাজ যা আপনি করতে পারেন তা হলো আধুনিক মানের সরঞ্জাম ব্যবহার এবং বর্তমান সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ ও তত্ত্বাবধান করার জন্য কঠোর প্রক্রিয়া অবলম্বন করা।

যদি সিএফসি এবং এইচসিএফসি (ওজোন-শোষক পদার্থ) কারখানায় ব্যবহৃত হয়, এইসব গ্যাসগুলোকে কমজোরি করার জন্য প্রয়োজনীয় সমাধান বিবেচনা করা উচিত। রেফ্রিজারেন্ট, অ্যারোসোল প্রপেলেন্ট এবং ফোম ব্লোয়িং এজেন্টগুলোতে নিম্ন মাত্রার জিডাব্ল্যুপি-সম্পন্ন রাসায়নিক যেমন এইচএফও ব্যবহার করা একটি সমাধান হতে পারে। অনুগ্রহ করে নিচের তালিকায় রেফারেন্স নম্বর সহ রেফ্রিজারেন্টগুলো দেখুন আপনার রেফ্রিজারেন্টগুলোর মধ্যে কোনটি ট্র্যাক করা এবং ফেজ-আউট করা জরুরি তা চিহ্নিত করার জন্যঃ https://www.ashrae.org/standards-research–technology/standards–guidelines/standards-activities/ashrae-refrigerant-designations.

উন্নতি করার ক্ষেত্রে হিগ্‌ কীভাবে আপনার সহায়তা করবে ? 

বায়ু নির্গমনের বিষয়ে পদক্ষেপ গ্রহণের জন্য, আপনাকে বিভিন্ন গুরুত্বপূর্ণ বিষয় কার্যকরী করতে হবেঃ 

  1. আপনাকে অবশ্যই আপনার স্থানীয় নিয়মাবলী/ অনুমতির আবশ্যকতাগুলো জানতে হবে, জানতে হবে যে কীভাবে পর্যবেক্ষণ/ বলবৎ করার প্রক্রিয়া কাজ করে, এবং সামঞ্জস্য দেখানোর জন্য একটি কার্যকর প্রক্রিয়া থাকতে হবে (হিগ এফইএম অনুমতি বিভাগ এবং ইএমএস বিভাগ, পারমিট্‌স অ্যান্ড ইএমএস সেকশান)
  2. আপনার কারখানার বায়ু নির্গমনের উৎসগুলো আপনাকে অবশ্যই জানতে হবে (হিগ্‌ এফইএম প্রয়োগযোগ্যতার পরীক্ষা)
  3. আপনার কারখানা থেকে যে দূষিত বায়ুকণা নির্গত হয় তা আপনাকে অবশ্যই ট্র্যাক করতে হবে (হিগ্‌ এফইএম স্তর ১)
  4. আপনাকে অবশ্যই নিয়ন্ত্রক যন্ত্র বসাতে হবে এবং/অথবা আধুনিক সরঞ্জামে আপগ্রেড করতে হবে (যেমন, আধুনিক বয়লার) নিশ্চিত করার জন্য যে সামঞ্জস্যবিধি/মানদণ্ড পূরণ হয়েছে অথবা তার অধিক সামঞ্জস্য রক্ষা করা হয়েছে (হিগ্ এফইএম‌ স্তর ১)

আপনার সুনির্দিষ্ট প্রযুক্তি এবং মেশিনের উপরে বায়ু নির্গমন প্রায়শই নির্ভরশীল; সুতরাং, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ করা এবং আপগ্রেড করা জরুরি। কোন প্রযুক্তি কীসের সাথে সংযুক্ত হলে তা নির্গমনকে হ্রাস করবে সে বিষয়ে আপনাকে নির্দেশনা দেয়ার জন্য এখনও কোনো মানদন্ড নেই, কিন্তু হিগ্ এফইএম‌-এর প্রশ্নগুলো আপনাকে আপনার নিজস্ব নির্গমনের ব্যবস্থাপনা করার জন্য প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ গ্রহণ করতে প্রস্তুত করবে। কীভাবে সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ করতে হয় তা এমন একটি কাজ যা কারখানার একজন প্রশিক্ষণপ্রাপ্ত প্রযুক্তি বিশেষজ্ঞের জন্যই যথাযথ।

জিএইচজি নির্গমন কেবলমাত্র শক্তির ব্যবহার এবং জ্বালানী পোড়ানোতেই সীমিত নয়, বরং উৎপাদন প্রক্রিয়ার ফলস্বরূপ নির্গত দূষণেরও ফল।  ফেসিলিটি এনভায়ারনমেন্টাল মড্যুল-এর এয়ার সেকশন (বায়ু বিভাগ) জ্বালানী পোড়ানোর সাথে সংযুক্ত নয় এমন জিএইচজি নির্গমনকে পরিমাপ করে। যদি আপনার কারখানায় জ্বালানী-বিহীন উৎসসমূহ থেকে জিএইচজি নির্গমন হয় যেমন এইচএফসি (যেমন, রেফ্রিজারেন্টের ছিদ্র এবং অ্যারোসোল প্রপেল্যান্ট এবং ফোম ব্লোয়িং এজেন্ট থেকে এইচএফ বেরিয়ে যাওয়া) এবং উৎপাদনজনিত নির্গমন নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি, তাহলে হিগ্‌ ইনডেক্স জিএইচজি ফুটপ্রিন্টের অংশ হিসেবে আপনাকে জিএইচজি গণনা করতে সহায়তা করবে।

হিগ এফইএম-এ বায়ু নির্গমন অনুসরণ এবং রিপোর্টিং

দীর্ঘ সময় ধরে বায়ু নির্গমন সংক্রান্ত উপাত্তকে সঠিকভাবে অনুসরণ করা এবং রিপোর্ট করা হলে উন্নতির সুযোগের ক্ষেত্রে তা কারখানার এবং স্টেকহোল্ডারদের জন্য বিশদ অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে। যদি উপাত্ত সঠিক না হয়, তবে তার ফলে একটি কারখানার বায়ু নির্গমনের ফুটপ্রিন্ট বুঝতে পারা এবং পরিবেশগত ক্ষতি হ্রাস করার জন্য সুনির্দিষ্ট পদক্ষেপগুলিকে চিহ্নিত করার সক্ষমতা সীমিত হয়ে যায়। 

বায়ু নির্গমনের অনুসরণ (ট্র্যাকিং) এবং রিপোর্টিঙের কার্যক্রম স্থির করার সময়, নিম্নলিখিত নীতিগুলিকে প্রয়োগ করা উচিতঃ

  •  সম্পূর্ণতা – অনুসরণ এবং রিপোর্টিং কার্যক্রমে সমস্ত প্রাসঙ্গিক উৎসগুলি অন্তর্ভুক্ত হওয়া উচিত (এফইএম-এ যেমন তালিকাভুক্ত রয়েছে)। 
  • নির্ভুলতা – বায়ু নির্গমন অনুসরণ কার্যক্রমে প্রদত্ত উপাত্ত নির্ভুল এবং যোগ্য উৎস থেকে আসাটা নিশ্চিত করুন (যেমন নির্গমন পরীক্ষা অথবা নিরন্তর পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা যা প্রতিষ্ঠিত বৈজ্ঞানিক পরিমাপের নীতিসমূহ বা কারিগরি হিসেবের উপর নির্ভরশীল, ইত্যাদি)। 
  • সামঞ্জস্য – বায়ু নির্গমনের উপাত্ত অনুসরণ করার জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ কার্যপ্রণালীর ব্যবহার যা দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহৃত পানির পরিমাণের মধ্যে তুলনা অনুমোদন করে। ট্র্যাকিং (অনুসরণের) প্রণালী, উৎসসমূহ, অথবা অন্যান্য ক্রিয়াকলাপগুলিতে এমন কোনো পরিবর্তন যদি হয় যা বায়ু নির্গমনের উপাত্তকে প্রভাবিত করে, তা নথিবদ্ধ হওয়া উচিত।    
  • স্বচ্ছতা– উপাত্তের সমস্ত সূত্রগুলি (যেমন, পরীক্ষার রেকর্ড), ব্যবহৃত অনুমান (যেমন, আনুমানিক হিসেবের প্রযুক্তি), এবং গণনার প্রণালী উপাত্তের বর্ণনামূলক তালিকায় প্রকাশ করা উচিত এবং নথিবদ্ধ রেকর্ড এবং পরিপোষক প্রমাণের মাধ্যমে তাৎক্ষণিকভাবে যাচাইযোগ্য হওয়া উচিত। 
  • উপাত্তের গুণগত মানের ব্যবস্থাপনা – গুণগত মান আশ্বাসনের ক্রিয়াকলাপ (অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক) উপাত্তের গুণগত মান মিলিয়ে দেখা) বায়ু নির্গমন সংক্রান্ত উপাত্তের জন্য এবং উপাত্ত সংগ্রহ ও ট্র্যাক করার প্রক্রিয়ার জন্যও পরিভাষিত এবং সম্পাদিত হওয়া উচিত যাতে জ্ঞাপিত উপাত্ত খুঁতবিহীন হওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করা যায়।

উপরিউক্ত নীতিগুলি গ্রিনহাউস গ্যাস প্রোটোকল – অধ্যায় ১ঃ জিএইচজি অ্যাকাউন্টিং এবং রিপোর্টিং প্রিন্সিপল্‌স থেকে অভিযোজিত।

প্রয়োগযোগ্যতার পরীক্ষা

বায়ু নির্গমন (এয়ার এমিশন) সেকশনের প্রশ্নাবলী আপনার পূরণ করার প্রয়োজন আছে কিনা তা চিহ্নিত করার জন্য, আমাদের অবশ্যই মূল্যায়ণ করতে হবে যে বায়ু নির্গমনের প্রাসঙ্গিক উৎসগুলো আপনার কারখানাতে রয়েছে কিনা। উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জাম এবং/অথবা পরিচালনার জন্য বাষ্প উৎপাদনকারী বয়লার থেকেও বায়ু নির্গমন হতে পারে।

আপনাকে প্রথমে জিজ্ঞাসা করা হবে যে কোন ক্রিয়াকলাপসমূহ বা প্রক্রিয়াগুলি আপনার কারখানাতে বর্তমান। আপনার পছন্দগুলো আপনাকে সেইসব হিগ্‌ প্রশ্নের অভিমুখ নির্দেশ করবে যেগুলো আপনার কারখানার ক্ষেত্রে সর্বোচ্চরূপে প্রযোজ্য।

  • যদি আপনার কোনো বায়ু নির্গমনকারী পরিচালন পদ্ধতি থাকে (যেমন, বয়লার), আপনি তাহলে সর্ব স্তরে পরিচালনা সংক্রান্ত নির্গমনের বিষয়ে প্রশ্নের উত্তর দেবেন। 
  • যদি আপনার বায়ু-নির্গমনকারী উৎপাদন প্রক্রিয়া থাকে (যেমন, দ্রাবক অথবা আঠা), আপনি উৎপাদন সংক্রান্ত নির্গমনের বিষয়ে উত্তর দেবেন স্তর ১-এ। 
  • যদি আপনার কারখানায় ক্রিয়াকলাপ বা উৎপাদনের মাধ্যমে বায়ু নির্গমন না হয়, আপনার এই বিভাগটি সম্পূর্ণ করার প্রয়োজন হবে না।

1. আপনার কারখানায় কি নিচে প্রদত্ত কার্যসম্পাদনা সংক্রান্ত সরঞ্জামগুলোর কোনোটি আছে ?

  • বয়লার  
    • যদি বেছে নেয়া হয়, তাহলে আমাদের আয়তনটি জানানঃ 
      • ছোটঃ ৫০ এমডাব্ল্যু-এর থেকে কম
      • মাঝারিঃ ৫০ এমডাব্ল্যু – ৩০০ এমডাব্ল্যু
      • বড়ঃ ৩০০ এমডাব্ল্যু -এর চেয়ে বেশি
    • জেনারেটর
    • কমবাশন ইঞ্জিন (যেমন গ্যাসোলিন চালিত পাম্প)
    • শিল্পপণ্যোৎপাদক উনুন (হিটিং/ড্রাইং/কিওরিং-এর জন্য)
    • কমবাশন হিটিং (ফার্নেস) এবং বায়ুচলাচল
    • রেফ্রিজারেন্ট ধারণকারী ডিভাইস (শীতলীকরণ ব্যবস্থা ছাড়া)
    • এয়ার কন্ডিশনিং (ঠান্ডা করা)
    • কারখানার পরিচালনার ফলে বায়ু নির্গমনের অন্যান্য পরিচিত উৎস
    • উদ্বায়ী জৈব মিশ্রণের অন্যান্য উৎস (ভিওসি)

2. আপনার কারখানা কি নিচের কোনো প্রক্রিয়া নির্বাহ করে অথবা নিচের কোনো পদার্থ ব্যবহার করে?

  • ইয়ার্ন স্পিনিং অথবা সিন্থেটিক তন্তু উৎপাদন
  • ফিনিশ (যেকোনো যান্ত্রিক বা রাসায়নিক প্রক্রিয়া যা রঞ্জনের পরে ঘটে থাকে দেখা, কর্মকুশলতা, অথবা পণ্য সম্পর্কিত অনুভবকে প্রভাবিত করার জন্য)
  • দ্রাবক
  • আঠা/সিমেন্টিং
  • প্রিন্টিং
  • রঞ্জন
  • টেন্টার ফ্রেম বা হিটিঙের অন্যান্য প্রক্রিয়া
  • স্পট ক্লিনারগুলো (*স্পট ক্লিনার হলো সেই রাসায়নিক যা চূড়ান্ত পণ্য থেকে দূষিত চিহ্ন সরাতে ব্যবহার করা হয় যেমন পোশাক, বেড কভার, জুতা ইত্যাদি। অনেক ক্ষেত্রে, অ্যাসিটোন-ভিত্তিক রাসায়নিক স্পট ক্লিনার হিসেবে ব্যবহার হয়।  স্পট ক্লিনিং কার্যকলাপ অনলাইনে উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীনও করা যেতে পারে, অথবা কারখানাতে স্পট ক্লিনিং-এর জন্য একটি নির্দিষ্ট ঘর থাকতে পারে।
  • স্প্রে করা রাসায়নিক বা রঙ
  • ওজোন শোষক পদার্থের অন্যান্য উৎস (ওডিএস)

3. আপনার কারখানাটি কি বায়ু নির্গমন নিরীক্ষণ করে?

বায়ু নির্গমন – স্তর ১

Questions

আপনার ফেসিলিটির কার্যকলাপের সাথে সম্পর্কিত সমস্ত বায়ু নির্গমনের উত্সগুলি নির্বাচন করুন 

সমস্ত বায়ু নির্গমনের জন্য দয়া করে উপাত্ত প্রবেশ করান। দয়া করে সমস্ত দূষক (পল্যুট্যান্ট) বেছে নিন যেগুলো একই নির্গমন উৎসের সাথে জড়িত থেকে থাকতে পারে। এই প্রশ্নে উৎপাদন প্রক্রিয়ার কারণে বায়ু নির্গমনের বিষয়টিকে বাদ রাখা হয়েছে।

  • উৎস 
  • এই উৎস থেকে কি নির্গমন ঘটে ?
  • আপনি কি এই উৎস থেকে নির্গমন অনুসরণ করেন?
  • এই উৎসের সাথে কোন সরঞ্জামকে সংযুক্ত করা আছে ?
  • এই উৎসে কোন দূষকগুলোকে পাওয়া যায়? 
  • দূষকগুলোকে কি কোনো সরকারি সংস্থা নিয়ন্ত্রণ করে?
  • দূষকগুলো যদি কোনও অনুমতিপত্র দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়ে থাকে, তা কি অনুমতিপত্রের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ রয়েছে?
  • আপনার কারখানাটি যদি সামঞ্জস্যপূর্ণ না থেকে থাকে, অনুসন্ধানে খুঁজে পাওয়া পদার্থের জন্য কার্য-পরিকল্পনাটি হালনাগাদ করুন
  • যদি আপনি একটি প্রতিলিপি আপলোড করতে না পারেন, দয়া করে কার্য-পরিকল্পনাটির বিবরণ দিন
  • প্রযোজ্য হলে, নির্গমন পরীক্ষার প্রতিবেদন(গুলি) আপলোড করুন।
  • অতিরিক্ত মন্তব্যগুলি

টীকা: ভবিষ্যতের সংস্করণে, হিগ এফইএম-এ নির্গমন সংক্রান্ত উপাত্তের ক্ষেত্রে বিশদ অনুসরণ এবং রিপোর্টিং প্রয়োজন হবে এবং রেফারেন্সের জন্য নিচে প্রযুক্তিগত নির্দেশনা এবং যাচাইয়ের বাধ্যবাধকতাগুলো দেয়া হয়েছে।

 

এই প্রশ্নের উদ্দেশ্য কি?

এই প্রশ্নের উদ্দেশ্য হলো কারখানাগুলোকে দিয়ে সাইটের কার্যপ্রণালী বিষয়ক বায়ু নির্গমন সম্পর্কে রিপোর্ট করানো। কারখানার উৎপাদন থেকে অন-সাইট পরিচালনার সমস্ত জায়গা থেকে বাতাসে সমস্ত সম্ভাব্য নির্গমনকে তালিকাভুক্ত করার দিকে এই প্রশ্নটি আপনাকে চালিত করবে।

প্রযুক্তিগত নির্দেশনা 

বায়ু নির্গমন বিভিন্ন ভাবে পরিমাপ করা এবং নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যার সংক্ষিপ্তসার নিচে দেয়া হলো। আপনার নির্গমনগুলো সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা মূল্যায়ন করার সময়, নিম্নলিখিত মানদন্ডগুলোকে বিবেচনা করা হতে পারে:

বায়ুর গুণগত মানের মানদন্ড: এইগুলো গুণগত মানের নির্দেশিকা, একটি এয়ারশেডের ভিতরে জনস্বাস্থ্যের সাথে যেটিকে প্রায়শই আনুষঙ্গিক ভাবা হয়ে থাকে। ভালো উদাহরণ হলো ইউ এস ন্যাশনাল অ্যাম্‌বিয়েন্ট এয়ার কোয়ালিটি স্ট্যান্ডার্ডস (https://www.epa.gov/criteria-air-pollutants/naaqs-table), চাইনিজ অ্যাম্‌বিয়েন্ট এয়ার কোয়ালিটি স্ট্যান্ডার্ডস (GB 3095-2012),এবং ওয়র্ল্ড হেলথ অর্গ্যানাইজেশন এয়ার কোয়ালিটি গাইডলাইনস (বিশ্ব স্বাস্থ্য সংস্থার বায়ুর গুণগত মান সংক্রান্ত নির্দেশিকা, GB 3095-2012), (https://www.who.int/airpollution/guidelines/en/). কারখানা থেকে এমন নির্গমন হওয়া উচিত না যাতে দূষক পদার্থ এই পরিমাণে থাকে যা প্রাসঙ্গিকভাবে পরিব্যাপ্ত গুণগত মানের নির্দেশনার রূপরেখাকে স্পর্শ করে ফেলে অথবা অতিক্রম করে যায় অথবা প্রাসঙ্গিকভাবে পরিব্যাপ্ত গুণগত মানের নির্দেশনার রূপরেখাকে সফল করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ অবদান রাখে। সম্ভাব্য গ্রাউন্ড লেভেল কনসেনট্রেশন মূল্যায়ণ করার জন্য বেসলাইন বায়ুর গুণগত মানের মূল্যায়ণ এবং বায়ুমণ্ডলীয় বিকিরণ মডেল ব্যবহার করে গুণগত বা পরিমাণগত মূল্যায়ণের অনুমানের মাধ্যমেই কেবলমাত্র এটি নির্ধারিত হতে পারে। কিছু দেশ নিয়ন্ত্রক মূল্যায়নের (পারমিটিং) জন্য ভূগর্ভ্যস্থ স্তরে কনসেন্ট্রেশন পরিমাপকে ব্যবহার করে।


নির্গমন মানদন্ড (কনসেন্ট্রেশন): বায়ু দূষণের সীমারেখাগুলো কখনও কখনও কনসেন্ট্রেশনের সীমারেখা (যেমন পিপিএম, এমজি/এম৩). বায়ু দূষণ হ্রাসের সামগ্রিক লক্ষ্যের ভিত্তিতে প্রশাসনিক কর্তৃপক্ষ নির্গমনের কনসেন্ট্রেশনের সর্বোচ্চ মাত্রা নির্ধারণ করতে পারেন। উদাহরণ স্বরূপ, গাড়ির জন্য, সরকার কনসেন্ট্রেশনের সীমারেখা এক্সহস্টে পরিমাপের ভিত্তিতে নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। ছোট জ্বালানি ফেসিলিটির জন্যও একই কথা সত্যি (যেমন বয়লার), যার কনসেনট্রেশনে নির্গমনের মানদণ্ড রয়েছে (যেমন, গ্যাস বয়লার স্ট্যাকে পরিমাপ করা ৩২০ পিপিএম-এর এনওএক্স কনসেনট্রেশনে সীমিত)। এই ছোট কারখানাগুলোর জন্য অনুমতিপত্রও স্ট্যাকে পরিমাপ করা কনসেন্ট্রেশনের ভিত্তিতে হতে পারে। এগুলো পরিমাণ নয়, কিন্তু গণনা বা পরিমাণের হিসেবের ক্ষেত্রে উপযোগী হতে পারে, বিশেষ করে যখন ফ্লো-রেট জানা থাকে। 


নির্গমনের মানদন্ডসমূহ (পরিমাণ): বায়ু দূষণের সীমারেখাকে কোনো একটি উৎস থেকে নির্গত প্রকৃত পরিমাণের মাধ্যমেও মাপা যেতে পারে। কোনো কোনো প্রশাসনিক কর্তৃপক্ষ একটি গোটা কারখানা থেকে নির্গমনের বার্ষিক পরিমাণকে সীমিত করতে পারেন, তবে, অন্যরা প্রবিধান বা অন্যান্য বাধ্যবাধকতা দ্বারা বিশেষভাবে পরিভাষিত অথবা নির্দেশিত পয়েন্ট সোর্স এমিশনকে প্রয়োগ করতে পারেন। পরিমাণ হলো নির্গমনের মোট পরিমাণ যার সবশেষে পরিবেশের উপর প্রভাব থাকে। 

স্থানীয় প্রশাসনিক পরিকল্পনার ভিত্তিতে নির্গমন পর্যবেক্ষণের জন্য প্রশাসনিক বাধ্যবাধকতা পরিবর্তিত হয়। নির্গমন সংক্রান্ত উপাত্ত এবং আপনার পর্যবেক্ষণ কর্মসূচীর মাধ্যমে প্রস্তুত পরিব্যাপ্ত বাতাসের গুণগত মান দীর্ঘ সময় ধরে কারখানা এবং প্রক্রিয়া থেকে নির্গমনের ক্ষেত্রে প্রতিনিধিত্বমূলক হওয়া উচিত। উদাহরণ স্বরূপ, নির্মাণ প্রক্রিয়াতে যেন উপাত্ত সময়-নির্ভর বৈচিত্র্যের হিসেব রাখতে পারে যেমন ব্যাচ-ভিত্তিতে নির্মাণ এবং মরসুমি প্রক্রিয়ার বৈচিত্র্যসমূহ। উচ্চ মাত্রায় পরিবর্তনশীল প্রক্রিয়া থেকে নির্গমনের নমুনা আরও ঘন ঘন অথবা যৌগিক পদ্ধতিতে পরীক্ষা করার দরকার হতে পারে। নির্গমন পর্যবেক্ষণ করার প্রযুক্তি এবং সময়কালও কিছু দহন প্রক্রিয়ার পরিচালন প্যারামিটার বা ইনপুটের ক্ষেত্রে অনবরত থেকে (যেমন, জ্বালানীর গুনগত মান) কম ফ্রিকোয়েন্ট, মাসিক, ত্রৈমাসিক অথবা বার্ষিক স্ট্যাক টেস্টও হতে পারে। প্রক্রিয়ার ইনপুটের ভিত্তিতে প্রকৌশলগত হিসাব অথবা মডেলিং ব্যবহার করে পরিবর্তনশীল উৎস থেকে নির্গমনের বার্ষিক পরিমাণকেও চিহ্নিত করার দরকার হতে পারে (যেমন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত রাসায়নিকের পরিমাণ এবং ধরন)।

বায়ু নির্গমনের একটি ইনভেন্টরি প্রস্তুত করাঃ

নির্গমন এবং তাদের উৎসকে চিহ্নিত এবং ব্যবস্থাপনা করার জন্য বায়ুর একটি তালিকা কারখানার দরকার। কারখানার জন্য একটি ইনভেন্টরি প্রস্তুত করার জন্য, সমস্ত ধরনের সহায়ক ক্রিয়াকলাপ এবং সরঞ্জামকে অন্তর্ভুক্ত করতে হবে। তালিকাটির হালনাগাদ থাকাকে সুনিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত পর্যালোচনা করা উচিত। ইনভেন্টরিতে নির্গমনের উৎসগুলো যা অনুমতিপত্র দ্বারা নিয়ন্ত্রিত এবং যেগুলো বর্তমানে নিয়ন্ত্রিত নয়, সবই অন্তর্ভুক্ত হওয়া উচিত।

ইনভেন্টরিতে নিম্নলিখিত উপাদানগুলোর অন্তর্ভুক্তি সুপারিশ করা হয়েছে (সূত্র: জিএসসিপি):

  • দূষক যা বর্তমানে রয়েছে বা থাকার সম্ভাবনা আছে
  • নির্গত প্রতিটি দূষকের পরিমাণ
  • নির্গমন/ ডিসচার্জ পয়েন্ট
  • নিয়ন্ত্রক ডিভাইস এবং তাদের কার্যকলাপের প্যারামিটারগুলো
  • ঘন ঘন পর্যবেক্ষণ করা
  • আইনি প্রবিধানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণতা

ইনভেন্টরির একটি উদাহরণ ডাউনলোড করা যেতে পারে এখানে: https://www.sumerra.com/wp-content/uploads/Air-Emissions-Inventory.xlsx

নির্গমন পরীক্ষা (কনসেন্ট্রেশন):  নির্গমনের পরীক্ষা কখনও কখনও কনসেন্ট্রেশনের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়, যেটিতে পরীক্ষার নির্দিষ্ট এলাকাগুলোকে প্রতিবার প্রদেয় নির্গমনের আওতাধীন হতে হয়। প্রতিনিধিত্বমূলক কার্যকলাপ-সংক্রান্ত সিনারিওতে পরীক্ষা করা হবে, এবং মানদণ্ডবিহীন পরীক্ষাগুলো অথবা গণনা পৃথকভাবে করা যেতে পারে।  প্রতিটি পরীক্ষা পদ্ধতি এবং/অথবা সরঞ্জাম যা নির্গমন নির্ধারণের জন্য ব্যবহার হয় সেগুলোর সম্ভবত একটি ন্যূনতম সময় এবং/অথবা পুনর্বার পরীক্ষা করার বাধ্যবাধকতা রয়েছে, এবং সংখ্যাতত্ত্বগত এই বৈচিত্র্যগুলোকে বিবেচনা করা হবে।  

নির্গমনের পরীক্ষা নিরন্তর পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে, অথবা প্রতিনিধিত্বমূলক কার্যকলাপ-সংক্রান্ত পরিস্থিতিতে স্বতন্ত্র পরীক্ষার মাধ্যমে এবং এক বছর সময়কাল ধরে দেখার জন্য অথবা গণনার মাধ্যমে প্রামাণ্য কার্যকলাপের জন্য নির্গমনের পরিমাণকে গণনা করতে ব্যবহার হতে পারে।  পরীক্ষার প্রতিটি পদ্ধতি এবং/অথবা যন্ত্রপাতি যা নির্গমন নির্ধারণের জন্য ব্যবহার হয় সেগুলোর একটা ন্যূনতম সময় এবং/অথবা রিপিট টেস্ট আবশ্যকতা রয়েছে, এবং সংখ্যাতত্ত্বগত এই বৈচিত্র্যগুলোকে বিবেচনা করা হবে।  

নির্গমনের হিসেব (পরিমাণ): নির্গমনের প্রতিটি উৎসের জন্য, প্রতিটি প্রাসঙ্গিক দূষকের একটি পরিমাণ গণনা করতে হবে। পাওয়া যায় এমন যেকোনো একটি নির্গমন সংক্রান্ত হিসেবের প্রযুক্তি ব্যবহার করার মাধ্যমে কারখানাগুলো তাদের নির্গমনের পরিমাণ হিসেব করতে পারে। 

কোনো এক ধরনের নির্গমন উৎস থেকে একাধিক ডিসচার্জ পয়েন্ট (যেমন, বয়লার অথবা একাধিক দ্রাবক প্রয়োগ প্রক্রিয়া)-কে রিপোর্টিঙের প্রয়োজনে একটি একক নির্গমন উৎস হিসেবে বিবেচনা করা যায়, অথবা প্রত্যেকটি অবস্থান অনুযায়ী পৃথক করা যায়। একজন যোগ্য ব্যক্তি যেমন একজন প্রক্রিয়া বা পরিবেশগত প্রকৌশলীর মাধ্যমে যথাযথ পদ্ধতি প্রয়োগ করতে হবে।

এফইএম-এ কার্যকলাপে বায়ু নির্গমন রিপোর্ট করা:

কারখানার কার্যকলাপ-সংক্রান্ত উৎস থেকে বায়ু নির্গমন বিষয়ক উপাত্ত এফইএম-এ রিপোর্ট করার আগে, উপাত্তের গুণগত মান খুঁটিয়ে দেখা উচিত যাতে উপাত্ত ও তা গণনা করা এবং অনুসরণ করার জন্য ব্যবহৃত প্রক্রিয়াগুলোকে নির্ভুল বায়ু নির্গমন বিষয়ক উপাত্ত উৎপাদন করার জন্য কার্যকরী বলে নিশ্চিত করা যায়। 

টীকা: প্রতিটি উৎস থেকে নির্গমন নির্ধারণের জন্য ব্যবহৃত প্রণালীবিদ্যা যোগ্য ব্যক্তিদের দ্বারা বাছাই এবং প্রয়োগ হওয়া উচিত যেমন একজন প্রক্রিয়া অথবা পরিবেশ-প্রকৌশলী‌।

  • প্রতিটি উৎসের জন্য, দূষক নির্গমনের পরিমাণ গণনা হওয়া উচিত। নির্গমন সংক্রান্ত পরীক্ষার উপাত্ত এবং/অথবা প্রকৌশলগত হিসেব ব্যবহার করে এটি করা যেতে পারে। 
    • যেকোনো একটি নির্গমনের অনুমানের প্রযুক্তি ব্যবহার করে কারখানাগুলো তাদের নির্গমন হিসাব করতে পারে। এর একটি ভালো রেফারেন্স হলো ন্যাশনাল পল্যুট্যান্ট ইনভেন্টরি (এনপিআই) এমিশন এস্টিমেশন টেকনিকস ম্যানুয়াল ফর টেক্সটাইল অ্যান্ড ক্লোদিং ইন্ডাস্ট্রি (http://www.npi.gov.au/system/files/resources/1889355c-bdcc-f7d4-853f-203ddf3652bd/files/ftextile.pdf). 
    • প্রকাশিত নির্গমন-সংক্রান্ত হেতুগুলোকেও নির্গমন হিসেব করার জন্য ব্যবহার করা যায় যেমন ইউএসইপিএ এপি৪২ (USEPA AP42) একত্রিত করা বায়ু নির্গমনের হেতুগুলো: https://www.epa.gov/air-emissions-factors-and-quantification/ap-42-compilation-air-emissions-factors  
  • যদি উৎসটি একটি অনুমতিপত্র দ্বারা নিয়ন্ত্রিত না হয় অথবা এর জন্য আবশ্যক অনুমতিপত্রের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ না থাকে, এর উৎস থেকে নির্গমন সংক্রান্ত উপাত্ত প্রশ্ন ১-এর উপাত্ত টেবিলে অন্তর্ভুক্ত হওয়া উচিত।
  • নির্গমনের সাথে যুক্ত সরঞ্জামগুলোকে তালিকাভুক্ত করুন। টীকা: যদি একাধিক উৎস থাকে, সমস্ত উৎসগুলোকে তালিকাভুক্ত করুন (যেমন বয়লার ১ এবং বয়লার ২)
  • যে দূষক(পল্যুট্যান্ট)গুলো একটি অনুমতিপত্র দ্বারা নিয়ন্ত্রিত নয় অথবা ড্রপডাউন তালিকাটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, সেগুলো বেছে নিন। টীকা: যদি অন্য বেছে নেয়া হয়, দয়া করে “অতিরিক্ত মন্তব্য” বিভাগে একটি বিবরণ দিন। 
  • এই উৎস(গুলো) থেকে নির্গত দূষকগুলোর পরিমাণ তালিকাভুক্ত করুন। প্রতিটি দূষকের পরিমাণগুলোকে যোগ করা উচিত এবং হিগ্‌ এফইএম-এ প্রবেশ করানো উচিত।. কোনো একটি ধরনের নির্গমনের উৎসের একাধিক নির্গমন বিন্দু (যেমন বয়লারগুলো, জেনারেটরগুলো)-কে এফইএম-এ রিপোর্টিঙের জন্য একটি একক নির্গমন উৎস হিসাবে বিবেচনা করা যায়। 
    • টীকা: যদি নির্গমনের পরিমাণকে কনসেন্ট্রেশন হিসেবে তালিকাভুক্ত করা হয় (যেমন পিপিএম অথবা এমজি/এম3), উৎস(গুলো)র জন্য এক্সহস্ট ফ্লো সংক্রান্ত উপাত্তকে টেবিলে প্রবেশ করানো উচিত। 
  • যদি প্রযোজ্য হয়, পরীক্ষার প্রণালী বা উৎস পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত যন্ত্রপাতি (যেমন পার্টিকুলেট ম্যাটারের জন্য ইউএসইপিএ পদ্ধতি ৫ অথবা এনওএক্স-এর জন্য রিয়েল-টাইম কন্টিনিউয়াস এমিশন মনিটরিং সিস্টেম, ইত্যাদি।)

“অতিরিক্ত মন্তব্য” বিভাগে টীকা লিখুন উপাত্ত সংক্রান্ত যেকোনো অনুমান, হিসেবের প্রণালী, অথবা সেই উৎস(গুলো)র থেকে নির্গত দূষকের পরিমাণ বিষয়ে অন্যান্য প্রাসঙ্গিক মন্তব্যের বিবরণ দেয়ার জন্য।

এটা কীভাবে যাচাই করা যাবেঃ

একটি কারখানার নির্গমন সংক্রান্ত উপাত্ত যাচাই করার সময়, যাচাইকারীদের অবশ্যই কারখানার নির্গমন অনুসরণ করা এবং রিপোর্ট করার কার্যকলাপের সমস্ত বিষয়গুলিকে পর্যালোচনা করতে হবে যা ত্রুটি তৈরি করতে পারে যার অন্তর্ভুক্ত হলোঃ

  • নির্গমনের উপাত্তের উৎসগুলি (যেমন, পরীক্ষার রিপোর্ট, নির্গমনের মডেলিং অথবা অন্যান্য প্রকৌশলগত হিসেবগুলি); এবং
  • উপাত্ত জড়ো করার জন্য ব্যবহৃত প্রক্রিয়া এবং উপাদানগুলি (যেমন স্প্রেডশীট গণনা, ইউনিট রূপান্তর, ইত্যাদি)

 

যদি কোনো অসামঞ্জস্য অথবা ত্রুটি লক্ষ্য করা যায়, রিপোর্ট করা তথ্য যেখানে সম্ভব অবশ্যই সংশোধন করতে হবে এবং বিশদ মন্তব্যসমূহ উপাত্ত যাচাইয়ের ক্ষেত্রে অন্তর্ভুক্ত করতে হবে।

 

পুরো পয়েন্ট 

আবশ্যক ডকুমেন্টেশন:

  • কারখানার কার্যকলাপের সাথে জড়িত সমস্ত উৎস থেকে বায়ুতে নির্গমনের জন্য একটি ইনভেন্টরি।
  • নির্গমনের পরীক্ষা / পর্যবেক্ষণের রিপোর্ট।  একটি স্প্রেডশীটে (যেমন এক্সেল) একত্রিত করা পরীক্ষার উপাত্ত ঠিক আছে যখন পরীক্ষার ফলাফল পর্যালোচনার জন্য পাওয়া যায় এবং উপাত্ত সমস্ত প্রশ্নের উত্তরে রিপোর্ট করা তথ্যের সাথে মিলে যায়।
  • নির্গমনের হিসেবের প্রণালী / গণনাকে নথিবদ্ধ করা হয়েছে যেখানে প্রযোজ্য সেখানে
  • প্রতিটি নির্গমনের উৎসের জন্য হিগ্‌-এ প্রবেশ করানো তথ্য যথাযথ প্রমাণ সহ যাচাই করানো যাবে যেমন সরঞ্জামের উৎস এবং নির্গমনের পরিমাণ।

জিজ্ঞাসা করার জন্য প্রশ্ন:

  • বায়ুতে নির্গমনের উৎসগুলির তালিকাটি এবং যেকোনো নির্গমনের হিসেবের প্রণালী সহ প্রত্যেকটি উৎস কীভাবে তারা ইনভেন্টরিতে রাখেন সে সম্পর্কে কর্তৃপক্ষ ব্যাখ্যা করতে সক্ষম।

পরিদর্শন – শারীরিকভাবে যে বিষয়গুলোকে দেখতে হবেঃ 

  • তালিকাভুক্ত বায়ু নির্গমনের অনসাইট মূল্যায়ণ
  • সমস্ত প্রযোজ্য সরঞ্জামের তালিকা উৎসের তালিকায় অন্তর্ভুক্ত থাকাটা নিশ্চিত করুন

আংশিক পয়েন্টগুলো 

নথিপত্র আবশ্যকঃ 

  • সামঞ্জস্যপূর্ণতার বিষয়টি অনুমোদনকারী অফিস থেকে প্রাপ্ত নথিপত্র প্রদর্শন করে যে সমস্যাটি তিন মাসের কম বয়সী
  • নির্গমনের যেকোনো উৎস যা সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় তার জন্য প্রয়োজনীয় একটি পদক্ষেপ

জিজ্ঞাসা করার জন্য প্রশ্ন:

  • সামঞ্জস্যবিহীনতার উৎসগুলোকে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণতায় ফিরে আসার জন্য পরিকল্পনাগুলোকে কর্তৃপক্ষ ব্যাখ্যা করতে পারেন

পরিদর্শন – শারীরিকভাবে যে বিষয়গুলোকে দেখতে হবেঃ 

  • যেকোনো সামঞ্জস্যপূর্ণতাকে পূরণ করার জন্য যেকোনো উন্নতিবিধানের চেষ্টা, অথবা কাজ যা করা হয়েছে দয়া করে ছবি তুলুন। 

 

উৎপাদন প্রক্রিয়ার ফলাফলস্বরূপ তৈরি হওয়া বায়ু নির্গমনের সমস্ত উৎস

  • নির্বাচিত প্রক্রিয়াসমূহ
  • এই উৎস থেকে কি নির্গমন ঘটে ?
  • নির্গমন উত্সের শিরোনাম
  • আপনি কি এই উৎস থেকে নির্গমন অনুসরণ করেন?
  • এই উৎসে কোন দূষকগুলোকে পাওয়া যায়?
  • দূষকগুলোকে কি কোনো সরকারি সংস্থা নিয়ন্ত্রণ করে?
  • দূষকগুলো যদি কোনও অনুমতিপত্র দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়ে থাকে, তা কি অনুমতিপত্রের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ রয়েছে?
  • আপনার কারখানাটি যদি সামঞ্জস্যপূর্ণ না থেকে থাকে, অনুসন্ধানে খুঁজে পাওয়া পদার্থের জন্য কার্য-পরিকল্পনাটি হালনাগাদ করুন
  • যদি আপনি একটি প্রতিলিপি আপলোড করতে না পারেন, দয়া করে কার্য-পরিকল্পনাটির বিবরণ দিন
  • প্রযোজ্য হলে, নির্গমন পরীক্ষার প্রতিবেদন(গুলি) আপলোড করুন।
  • অতিরিক্ত মন্তব্যগুলি

এই প্রশ্নটি উৎপাদন প্রক্রিয়া থেকে অভ্যন্তরীণ বায়ুর গুণগত মান ট্র্যাক করে। উৎপাদন প্রক্রিয়ার কারণে সৃষ্ট ফিউজিটিভ সোর্সগুলোও এর অন্তর্ভুক্ত (চিমনি ছাড়াই বিল্ডিং-এর ভিতরে নির্গমন হয় জানলা, দরজা ইত্যাদি যেসবকিছুর মাধ্যমে)।

টীকা: ভবিষ্যতের সংস্করণে, হিগ এফইএম-এ নির্গমন সংক্রান্ত উপাত্তের ক্ষেত্রে বিশদ অনুসরণ এবং রিপোর্টিং প্রয়োজন হবে এবং রেফারেন্সের জন্য নিচে প্রযুক্তিগত নির্দেশনা এবং যাচাইয়ের বাধ্যবাধকতাগুলো দেয়া হয়েছে।

এই প্রশ্নের উদ্দেশ্য কি?

প্রসেস এয়ার এমিশনের উৎসগুলোর সম্পর্কে আপনার কারখানার অবহিত থাকা এবং সেগুলোকে পর্যবেক্ষণ করা এবং নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে পদক্ষেপ গ্রহণ করা এই প্রশ্নের উদ্দেশ্য।

প্রযুক্তিগত নির্দেশনাঃ

সমস্ত ধরনের প্রসেস নির্গমনকে ট্র্যাক করা উচিত, যদি সেগুলোকে আবদ্ধ রেখে স্ট্যাক/চিমনিতে মুক্ত করা সম্ভব হয়, তবুও। এর অন্তর্ভুক্ত হতে পারে নন-পয়েন্ট উৎসগুলো যেমন শুকানোর কক্ষ (ড্রাইং রুম), অথবা ফিউজিটিভ নির্গমন যেমন বাইরের ধুলো। 

তালিকায় নিম্নলিখিত উপাদানগুলোর অন্তর্ভুক্তি সুপারিশ করা হয়েছে (সূত্র: GSCP):

  • দূষণকণা যা বর্তমানে রয়েছে বা থাকার সম্ভাবনা আছে
  • যে পরিমাণ নির্গমন হয়েছে বলে অনুমান
  • যদি প্রযোজ্য হয়, নির্গমন/ডিসচার্জ পয়েন্ট অথবা অবস্থান
  • যদি প্রযোজ্য হয়, যেকোনো নিয়ন্ত্রক ডিভাইস
  • যে পর্যবেক্ষণ নির্বাহ করা হয়েছে
  • আইনি প্রবিধানের সাথে সামঞ্জস্যবিধান, যদি প্রযোজ্য হয়

নন-পয়েন্ট সোর্স এমিশনে নির্গত দূষকের পরিমাণ চিহ্নিত করার জন্য সাধারণত ভিন্ন পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে। নির্দিষ্ট প্রবিধানিক গণনা অথবা রিপোর্টিং প্রণালী ফিউজিটিভ উৎসগুলোর জন্য প্রযোজ্য হতে পারে।  বায়ু নির্গমন কীভাবে নির্ধারণ করা যাবে সে সম্পর্কে অতিরিক্ত ব্যাখ্যা এবং উদাহরণ নিচে তালিকাভুক্ত করা হলোঃ

  1. ইনভেন্টরি-ভিত্তিক (নির্গমনের সম্ভাব্যতা, পিটিই)
    • নির্গমনের সম্ভাবনা সমস্ত বায়ু নির্গমনের জন্যই ইনভেন্টরিতে দেখে যার অন্তর্ভুক্ত হলো শক্তি উৎপাদন এবং প্রসেস রসায়ন যাতে সেই কারখানা থেকে নির্গত অধিকতম পরিমাণটিকে প্রতিষ্ঠা করা যায়।  উদাহরণ স্বরূপ, যদি ১ টন আইপিএ কেনা হয়, ১ টন আইপিএ সম্ভাব্যরূপে বায়ুতে নির্গত হতে পারে।  এটি সাধারণভাবে একটি অত্যন্ত রক্ষণশীল অনুমান এবং একটি কারখানা থেকে সর্বাধিক নির্গমনের সম্ভাব্যতা প্রদান করে।
    • বায়ু নির্গমনের পরিমাণগণনা করা বা রিপোর্ট করার সময় রক্ষণশীল একটি হিসাব প্রদানের জন্য, প্রায়শই এরকম হিসাব করা হয় যে উদ্বায়ী পল্যুট্যান্টের (দূষক) ১০০% পরিবেশে নির্গত হবে। যদি ব্যপ্তির একটি সীমা প্রদান করা হয় (যেমন অন এবং এসডিএস)  তাহলে সেই ব্যপ্তির ঊর্ধ্বসীমাটিকে ব্যবহার করা যায়
  2. ইনভেন্টরি-ভিত্তিক (নির্গমনের সম্ভাব্যতা + ভরের সমতা এবং/অথবা সহায়ক কার্য)
    • একবার পিটিই বিশ্লেষণ সম্পূর্ণ হলে, মাস ব্যালান্স (ভরের সমতা) এবং/অথবা সহায়ক অনুমান যোগ করা যেতে পারে।  উদাহরণ স্বরূপ, যদি ১ টন আইপিএ কেনা হয়ে থাকে, ০.২৫ টন দ্রাবক পুনরুদ্ধারে চলে গিয়ে থাকে, আমরা অনুমান করে নিতে পারি যে সর্বাধিক ০.৭৫ টন বায়ুতে নির্গত হবে।  তবে, যদি ০.৭৫ টনকে সহায়তা প্রদানের জন্য ৯০% কার্যকারীতায় একটি থার্মাল অক্সিডাইজার ব্যবহার করা হয়ে থাকে, আমরা গণনা করতে পারি যে কেবলমাত্র ০.০৭৫ টন বায়ুতে নির্গত হবে।  এই একই প্রযুক্তি ভরের সমতার অনেক ভিন্ন ধরনের ব্যবহারের জন্য প্রযোজ্য হতে পারে যার অন্তর্ভুক্ত হলো পুনর্ব্যবহার, বর্জ্যপানি, এবং বর্জ্যের অন্যান্য ধরন। 
  3. নির্গমন হেতু-ভিত্তিক (কারখানা অথবা অফ-সাইট পরীক্ষা)
    • নির্গমনের হেতুগুলো নির্গমনের প্রামাণ্য হারকে প্রতিনিধিত্ব করে যদি একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া চলে।  উদাহরণ স্বরূপ, এক কেজি রাসায়নিকের রেসিপি ব্যবহারকারী একটি প্রক্রিয়াকে পরীক্ষা করা যেতে পারে দেখানোর জন্য যে প্রতিবার রেসিপিটি ব্যবহার করার সময় কেবলমাত্র ০.০৫ কেজি বায়ুতে নিষ্ক্রান্ত হয়েছে।  যদি তাইই হয়, তাহলে ওই প্রক্রিয়ার ধাপে এবং ওই নির্দিষ্ট উপাদানে ব্যবহৃত প্রত্যেক ১ কেজি রাসায়নিকের জন্য, ০.০৫ কেজিকে গুণ করা যায় নির্গমনের মোট পরিমাণ পাওয়ার জন্য।  এই ধরনের পরীক্ষাগুলোকে সাইটে বা সাইটের বাইরে কোনও ৩য় পক্ষ দ্বারা করা যেতে পারে।  দয়া করে খেয়াল করবেন যে সাধারণ রেসিপি এবং উপাদানকে অবশ্যই অনুরূপ অথবা যথেষ্ট পরিমাণে সমতুল হতে হবে এই হেতুটিকে (ফ্যাক্টর) ব্যবহার করে একই নির্গমন উৎপাদন করার জন্য।  কখনও কখনও, একটি নির্দিষ্ট কারখানাতে, কয়েকশত বা কয়েক হাজার নির্গমনের হেতু প্রয়োজন হয় তাদের কার্যকলাপকে প্রতিনিধিত্ব করার জন্য।  এই প্রণালীটি ব্যবহার করার জন্য সমস্ত পরীক্ষা এবং ডকুমেন্টেশন পাওয়া যেতে হবে।  যেখানে রেসিপি এবং উপাদানের নকশা খুব ঘন ঘন না বদলায় না, অথবা যখন অনুরূপ রেসিপি দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার হয়, এটি বারবার নির্গমন বিষয়ক পরীক্ষা প্রতিরোধ করার জন্য নির্গমনের আনুমানিক হিসেবের ক্ষেত্রে খরচ কমানোর একটি অত্যন্ত কার্যকরী উপায় হতে পারে। 

নির্গমনের আনুমানিক হিসাবের পদ্ধতিটি অবশ্যই উৎসের ধরনের প্রতি প্রযোজ্য হতে হবে (যেমন, মধ্যবর্তী সময়ের কর্মকাণ্ড অথবা বিভিন্ন রাসায়নিকের মাত্রায় উচ্চ পরিবর্তনের ক্ষেত্রে সেই প্রক্রিয়ার জন্য বার্ষিক স্তরে দ্রাবকের গ্রহণের ভিত্তিতে পরিমাণকে পরিমাপ করা যায়)।

ভরের সমতার উদাহরণঃ নির্গমনকে পরিমাপ করা যায় উপকরণের রাসায়নিক গঠনের ভিত্তিতে (যেমন, ভিওসি উপাদান বা স্বতন্ত্র দূষকের শতকরা হার) এবং বছরে কতটা রাসায়নিক ব্যবহার করা হয়েছে (যেমন, লিটার/বছর)।

উদাহরণ হিসেবে, বার্ষিক ভিত্তিতে স্পট ক্লিনিং-এর জন্য মোট ১০০ লিটার অ্যাসিটোন ব্যবহৃত হয়। অ্যাসিটোনের ঘনত্ব 784 কেজি/এম3।  যদি আমরা ধরে নিই যে ৫০% সংগৃহীত বর্জ্য এবং ৫০% পরিবেশে নিষ্ক্রান্ত হয়, আমরা গণনা করতে পারি যে ৫০ লিটার X (৭৮৪ কেজি/এম৩/১০০০ এল/এম৩) (784 kg/m3/1000 L/m3) = ৩৯.২ কেজি অ্যাসিটোন বার্ষিকভাবে নিষ্ক্রান্ত হয়েছে। 

আরেকটি উদাহরণঃ যদি কোনো রাসায়নিকে ভিওসি উপাদান ৫জি/এল (5g/L) হয় এবং কারখানাটি বার্ষিকভাবে 1000 L ব্যবহার করে থাকে, এবং সহায়তা ৯০% কার্যকারীতায় প্রয়োগ করা হয়েছিল, বার্ষিক নির্গমন হবে 5,000g* (10%) = 500g নির্গত। 

কিছু ক্ষেত্রে, নির্গমনের হেতুগুলোকে (ফ্যাক্টর) ব্যবহার করা যায়। উদাহরণ স্বরূপ, যদি নাইট্রোজেন-সমন্বিত কোনো রাসায়নিকের বিদিত পরিমাণ অন্য একটি নাইট্রোজেন-বিহীন রাসায়নিকের সাথে মেশানো হয় এবং পরীক্ষায় নাইট্রোজেন অক্সাইডের নির্গমন ধরা পড়ে, নির্গমনের হেতুকে (ফ্যাক্টর) ব্যবহার করা যেতে পারে যদি রেসিপিটি পরিবর্তন না ঘটিয়ে রিপিট করা হয়। আসল রাসায়নিকটির ১ কেজি যদি সব সময় ০.৩কেজি এনওএক্স-এর কারণ হয়ে দাঁড়ায়, তাহলে এই রেসিপিতে এনওএক্স-এর নির্গমনের ফ্যাক্টর ০.৩।  এই গণনাগুলো জটিল হতে পারে, সেই কারণে এই পদ্ধতিটি বেছে নেয়া হলে দয়া করে রাসায়নিক এবং পরিবেশগত বিশেষজ্ঞের জ্ঞানকে কাজে লাগাবেন। 

রেফারেন্সঃ 

এর একটি ভালো রেফারেন্স হলো ন্যাশনাল পল্যুট্যান্ট ইনভেন্টরি (এনপিআই) এমিশন এস্টিমেশন টেকনিকস ম্যানুয়াল ফর টেক্সটাইল অ্যান্ড ক্লোদিং ইন্ডাস্ট্রি (http://www.npi.gov.au/system/files/resources/1889355c-bdcc-f7d4-853f-203ddf3652bd/files/ftextile.pdf

ইউএস ইপিএ কমপাইলেশন অব এয়ার পল্যুট্যান্ট এমিশন ফ্যাক্টরস (এপি-৪২): https://www.epa.gov/air-emissions-factors-and-quantification/ap-42-compilation-air-emissions-factors 

উপরের সমস্ত উদাহরণগুলো নির্গমন হিসাব করার নীতিগুলো প্রদর্শন করার সাধারণ উদাহরণ। একজন যোগ্য ব্যক্তি যেমন একজন প্রক্রিয়া বা পরিবেশগত প্রকৌশলীর মাধ্যমে যথাযথ পদ্ধতি প্রয়োগ করতে হবে।

এফইএম-এ উৎপাদনজাত বায়ু নির্গমন রিপোর্ট করা:

কারখানার উৎপাদন-সংক্রান্ত উৎসগুলো থেকে বায়ু নির্গমন বিষয়ক উপাত্ত এফইএম-এ রিপোর্ট করার আগে, উপাত্তের গুণগত মান খুঁটিয়ে দেখা উচিত যাতে উপাত্ত ও তা গণনা করা এবং ট্র্যাক করার জন্য ব্যবহৃত উপাত্ত এবং প্রক্রিয়াগুলোকে নির্ভুল বায়ু নির্গমন বিষয়ক উপাত্ত উৎপাদন করার জন্য কার্যকরী বলে নিশ্চিত করা যায়। উপরে প্রশ্ন ১-এ নির্গমন রিপোর্ট করা বিষয়ে প্রদত্ত নির্দেশিকাটিকে এই প্রশ্নে উৎপাদন-সংক্রান্ত উৎসগুলো থেকে নির্গমন সম্পর্কে রিপোর্ট করার জন্যও ব্যবহার করা উচিত।

টীকা: প্রতিটি উৎস থেকে নির্গমন নির্ধারণের জন্য ব্যবহৃত প্রণালীবিদ্যা যোগ্য ব্যক্তিদের দ্বারা বাছাই এবং প্রয়োগ হওয়া উচিত যেমন একজন প্রক্রিয়া অথবা পরিবেশ-প্রকৌশলী‌।

এটা কীভাবে যাচাই করা যাবেঃ

একটি কারখানার নির্গমন সংক্রান্ত উপাত্ত যাচাই করার সময়, যাচাইকারীদের অবশ্যই কারখানার নির্গমন অনুসরণ করা এবং রিপোর্ট করার কার্যকলাপের সমস্ত বিষয়গুলিকে পর্যালোচনা করতে হবে যা ত্রুটি তৈরি করতে পারে যার অন্তর্ভুক্ত হলোঃ

  • নির্গমনের উপাত্তের উৎসগুলি (যেমন, পরীক্ষার রিপোর্ট, নির্গমনের মডেলিং অথবা অন্যান্য প্রকৌশলগত হিসেবগুলি); এবং
  • উপাত্ত জড়ো করার জন্য ব্যবহৃত প্রক্রিয়া এবং উপাদানগুলি (যেমন স্প্রেডশীট গণনা, ইউনিট রূপান্তর, ইত্যাদি)

 

যদি কোনো অসামঞ্জস্য অথবা ত্রুটি লক্ষ্য করা যায়, রিপোর্ট করা তথ্য যেখানে সম্ভব অবশ্যই সংশোধন করতে হবে এবং বিশদ মন্তব্যসমূহ উপাত্ত যাচাইয়ের ক্ষেত্রে অন্তর্ভুক্ত করতে হবে।

হ্যাঁ

নথিপত্র আবশ্যকঃ 

  • উৎপাদন প্রক্রিয়া থেকে বাতাসে নির্গমনের সমস্ত উৎসগুলোর একটি তালিকা
  • নির্গমনের পরীক্ষা / পর্যবেক্ষণের রিপোর্ট। একটি স্প্রেডশীটে (যেমন এক্সেল) একত্রিত করা পরীক্ষার উপাত্ত দেয়া ঠিক আছে যখন পরীক্ষার ফলাফল পর্যালোচনার জন্য পাওয়া যায় এবং উপাত্ত সমস্ত প্রশ্নের উত্তরে রিপোর্ট করা তথ্যের সাথে মিলে যায়।
  • নির্গমনের হিসেবের প্রণালী / গণনাকে নথিবদ্ধ করা হয়েছে যেখানে প্রযোজ্য সেখানে 
  • প্রতিটি নির্গমনের উৎসের জন্য হিগ্‌-এ প্রবেশ করানো তথ্য যথাযথ প্রমাণ সহ যাচাই করানো যাবে যেমন সরঞ্জামের উৎস এবং নির্গমনের পরিমাণ।

 জিজ্ঞাসা করার জন্য প্রশ্নঃ 

  • বায়ুতে নির্গমনের জন্য উৎসগুলোর একটি তালিকা এবং কীভাবে তারা প্রতিটি উৎসকে তালিকাভূক্ত করেন সেই পদ্ধতিটি কর্তৃপক্ষ ব্যাখ্যা করতে সক্ষম

পরিদর্শন – শারীরিকভাবে যে বিষয়গুলোকে দেখতে হবেঃ 

  • বায়ু নির্গমনের উৎসগুলোর কারখানায় মূল্যায়ণ তালিকার সাথে মিলে যায়
  • সমস্ত প্রযোজ্য যন্ত্রপাতির তালিকা উৎসের তালিকায় অন্তর্ভুক্ত থাকাটা নিশ্চিত করুন
  • সরকারী/ অনুমোদিত সংস্থা দ্বারা  নিয়ন্ত্রিত নির্গমনের সমস্ত সূত্রগুলোর টেস্ট রেজাল্টের সহায়ক কাগজপত্র

আংশিক পয়েন্টগুলো 

নথিপত্র আবশ্যকঃ 

  • সামঞ্জস্যপূর্ণতার বিষয়টি অনুমোদনকারী অফিস থেকে প্রাপ্ত নথিপত্র প্রদর্শন করে যে সমস্যাটি তিন মাসের কম বয়সী
  • নির্গমনের যেকোনো উৎস যা সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় তার জন্য প্রয়োজনীয় একটি পদক্ষেপ

জিজ্ঞাসা করার জন্য প্রশ্ন:

  • সামঞ্জস্যবিহীনতার উৎসগুলোকে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণতায় ফিরে আসার জন্য পরিকল্পনাগুলোকে কর্তৃপক্ষ ব্যাখ্যা করতে পারেন

পরিদর্শন – শারীরিকভাবে যে বিষয়গুলোকে দেখতে হবেঃ 

  • যেকোনো সামঞ্জস্যপূর্ণতাকে পূরণ করার জন্য যেকোনো উন্নতিবিধানের চেষ্টা, অথবা কাজ যা করা হয়েছে দয়া করে ছবি তুলুন। 

আপনি কি রেফ্রিজারেন্টের ব্যবহার/নির্গমন অনুসরণ করেন?

যদি হ্যাঁ বলেন, বর্তমান সরঞ্জামের সাথে যুক্ত সমস্ত রেফ্রিজারেন্টেগুলো বেছে নিন

    • রেফ্রিজারেন্ট
    • এই প্রতিবেদনের বছরে যে পরিমাণে রেফ্রিজারেন্ট বিদ্যমান সরঞ্জামে যোগ করা হয়েছে
  • পরিমাপের ইউনিট 
  • এই উৎস থেকে নির্গমন অনুসরণের জন্য কোন পদ্ধতি অনুসরণ করা হয়েছিল?
  • এই ছিদ্রের মেরামতি করার জন্য আপনার পরিকল্পনা কি?

এই প্রশ্নটি আপনার জিএইচজি নির্গমনের ক্ষেত্রে অবদান রাখে যে কারণে ছিদ্রের পরিমাণের বিষয়ে আপনার নির্ভুল উপাত্ত জানানো জরুরি। দয়া করে খেয়াল করবেন যে আপনার জিএইচজি ফলাফলের উদ্দেশ্য হল আপনার সুযোগের উন্নয়নের জন্য পরিচালনামূলক অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করা, কিন্তু পাবলিক রিপোর্টিঙের জন্য পোষাকী জিএইচজি গণনা হিসেবে ব্যবহৃত হওয়া নয়।

বর্তমান সরঞ্জামের সাথে রেফ্রিজারেন্টগুলোকে যুক্ত করতে হওয়ার অর্থ হলো ব্যবস্থায় ছিদ্র রয়েছে। যদি বিল্ডিঙে সিএফসি-ভিত্তিক রেফ্রিজারেন্ট রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়ে থাকে, আপনাকে ছিদ্রের মাধ্যমে বার্ষিক নির্গমন অবশ্যই ৫% অথবা তার কম কমিয়ে আনতে হবে এবং সরঞ্জামগুলোর বাকি কর্মক্ষমতার মোট সময়ে সামগ্রিক নির্গমন (ছিদ্রের মাধ্যমে) এর রেফ্রিজারেন্টের চার্জের ৩০%-এর কম হ্রাস করাতে হবে।

কেবলমাত্র তখনই না বলবেন যদি আপনি অতিরিক্ত রেফ্রিজারেন্ট নাযোগ করে থাকেন বর্তমান সরঞ্জামগুলোর সাথে রিপোর্টিং বছরে। পুরো নম্বর দেয়া হবে।

যদি রিপোর্টিং বছরে বর্তমান সরঞ্জামগুলির সাথে কোনো রেফ্রিজারেন্টও যোগ করা আছে কিনা সে বিষয়ে আপনি অবহিত না হন, তাহলে আপনার উত্তরে বলা উচিত জানা নেই। 

যদি আপনার জানা থাকে যে রেফ্রিজারেন্ট যোগ করা হয়েছিল, কিন্তু পরিমাণ সম্পর্কে আপনি অবহিত নন, আপনার বেছে নেয়া উচিত হ্যাঁ এই প্রশ্নের জন্য “আপনার কারখানা কি রিপোর্টিং বছরে বর্তমান সরঞ্জামগুলির সাথে কোনো রেফ্রিজারেন্টও যোগ করেছে?”, এবং না এই প্রশ্নের জন্য “আপনি কি রেফ্রিজারেন্ট ব্যবহার/নির্গমন ট্র্যাক করেন?” বলবেন।

এই প্রশ্নের উদ্দেশ্য কি?

উদ্দেশ্য হলো আপনাকে দিয়ে পরিমাণ-বিষয়ক উপাত্ত প্রবেশ করানো যেটি প্রদর্শন করবে কতটা রেফ্রিজারেন্ট(গুলি) আপনার কারখানা রিপোর্টিং বছরে নির্গমন করেছে। এই প্রশ্নটি আপনাকে কোন রেফ্রিজারেন্টগুলোকে ব্যবহার করা হচ্ছে, আপনার কারখানাতে কোথায় সেগুলোকে ব্যবহার করা হচ্ছে, এবং সম্ভাব্য কতটা বায়ুমন্ডলে নির্গত হচ্ছে সেগুলিকে চিহ্নিত করতে সহায়তা করে।

প্রযুক্তিগত নির্দেশনাঃ

রেফ্রিজারেন্টগুলো হলো ওজোন-শোষক পদার্থ যা জিএইচজি নির্গমন এবং জলবায়ু পরিবর্তনের ক্ষেত্রে ক্ষতিকর অবদান রাখতে পারে সাধারণ রেফ্রিজারেন্টগুলোতে তূলনামূলক উচ্চমাত্রার বৈশ্বিক উষ্ণায়নের সম্ভাব্যতা (গ্লোব্যাল ওয়ার্মিং পোটেনশিয়াল, জিডাব্ল্যুপি) থাকার কারণে। রেফ্রিজারেন্টগুলো প্রায়শই ছিদ্রযুক্ত সরঞ্জাম, মেরামতি এবং ডিসপোজালের মাধ্যমে নির্গত হয়ে থাকে।

যদিও অধিকাংশ আধুনিক সরঞ্জামে ছিদ্রকে কমিয়ে আনার মতো করেই নকশা করা হয়, যদি হয়ে যায় তাহলে ছিদ্রগুলোকে চিহ্নিত করতে পারা জরুরি।  ছিদ্রগুলোকে সাধারণত চিহ্নিত করা হয় সরঞ্জামে বাড়তি রেফ্রিজারেন্ট যোগ করতে হলে।  একটি কর্মপরিকল্পনা থাকা দরকার ছিদ্র মেরামত করা এবং/অথবা রেফ্রিজারেন্টের ছিদ্র মেরামতির জন্য সরঞ্জামগুলোকে আপগ্রেড করার জন্য। 

যদি রেফ্রিজারেন্টগুলোকে সাইটে ব্যবহার করা হয়, এই গ্যাসগুলোকে ফেজ-আউট করার জন্য প্রয়োজনীয় সমাধানগুলোকে বিবেচনা করা উচিত। অন্য আরেকটি সমাধান হলো নিম্নমাত্রার বৈশ্বিক উষ্ণায়ন সম্ভাব্যতা (জিডাব্ল্যুপি)-সম্পন্ন রেফ্রিজারেন্ট ব্যবহার করা যেমন রেফ্রিজারেন্টের প্রয়োগে এইচএফও, অ্যারোসোল প্রপেল্যান্টসমূহ ফোম ব্লোয়িং এজেন্টসমূহ। অনুগ্রহ করে নিচের তালিকায় রেফারেন্স নম্বর সহ রেফ্রিজারেন্টগু্লি দেখুন আপনার রেফ্রিজারেন্টগুলির মধ্যে কোনটি ট্র্যাক করা এবং ফেজ-আউট করা জরুরি তা চিহ্নিত করার জন্য: https://www.ashrae.org/standards-research–technology/standards–guidelines/standards-activities/ashrae-refrigerant-designations.

মন্ট্রিয়ল প্রোটোকল নামে একটি আন্তর্জাতিক চুক্তি অনুসারে সিএফসি এবং এইচসিএফসি কমিয়ে ফেলা হচ্ছে, এইচএফসি-কে গুরুত্ব দেয়ার জন্য যেগুলো উচ্চ মাত্রার জিডাব্ল্যুপি-সম্বলিত শক্তিশালী গ্রিনহাউস গ্যাস, এবং সেগুলোকে নির্মাণ প্রক্রিয়াসমূহ চলাকালীন এবং ছিদ্র, মেরামতির মাধ্যমে, ও সেইসব সরঞ্জাম যেগুলোতে এই গ্যাসগুলো ব্যবহার করা হয়েছিল, সেগুলো ফেলে দেয়ার সময় বায়ুমণ্ডলে মুক্ত করে দেয়া হয়। নতুন তৈরি করা হাইড্রোফ্লুওরুলেফিন (এইচএফও) এইচএফসি-এর একটি সাবসেট এবং বায়ুমণ্ডলে কম জীবনচক্র এবং নিম্ন মাত্রার জিডাব্ল্যুপি-সম্পন্ন। এইচএফও-কে বর্তমানে রেফ্রিজারেন্ট, অ্যারোসোল প্রপেল্যান্ট এবং ফোম ব্লোয়িং এজেন্ট হিসেবে ব্যবহার করা শুরু হচ্ছে।

ওজোন শোষক পদার্থগুলোকে ক্রমশ কমিয়ে আনার বিষয়ে আরো তথ্যের জন্য: https://www.epa.gov/ods-phaseout

  • এই স্কোপে অন্তর্ভুক্ত নয় যে পদার্থগুলোঃ 
    • মিনারেল পণ্যের উৎপাদন এবং ব্যবহার যেমন সিমেন্ট, লোহা এবং ইস্পাত, এবং রাসায়নিকের উৎপাদন। (CO2)
    • অ্যাডিপিক অ্যাসিডের উৎপাদন, যেটি ফাইবার, যেমন নাইলন, এবং অন্যান্য সিন্থেটিক পণ্য তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। (N2O)
    • প্রাকৃতিক গ্যাস এবং অপরিশোধিত তেলের উৎপাদন, প্রক্রিয়াকরণ, সঞ্চয়, পরিবহন, এবং বিতরণ; এবং কয়লা তোলা। (CH4)
    • শিল্পকেন্দ্রগত জৈব বস্তুর পরিচালনা, জমিভরাট এবং বর্জ্যপানির অ্যানারোবিক পরিশোধন। (CH4)
    • কৃষিকাজ সংক্রান্ত মাটির ব্যবস্থাপনা, সিন্থেটিক সারের উৎপাদন এবং প্রয়োগ, এবং লাইভস্টক সারের ব্যবস্থাপনা। (N2O)
    • অরণ্য সংক্রান্ত চর্চা এবং জমির ব্যবহার। (CO2)
    • পারফ্লুয়োরোকার্বন হলো যৌগ যেটি অ্যালুমিনিয়ামের উৎপাদন এবং আধা-পরিবাহী বস্তুর উৎপাদনের সাথে জড়িত বিভিন্ন শিল্পকেন্দ্রগত প্রক্রিয়া থেকে উৎপাদিত হয়। (পিএফসি)
    • এইচসিএফসি-২২ উৎপাদনের ফলস্বরূপ উৎপন্ন হয় এইচএফসি-২৩। (এইচএফসি)
    • সালফার হেক্সাফ্লুয়োরাইড (এসএফ৬) ব্যবহার করা হয় ম্যাগ্‌নেসিয়াম প্রক্রিয়াকরণ এবং আধা-পরিবাহী নির্মাণের ক্ষেত্রে, এবং ছিদ্র চিহ্নিতকরণের জন্য প্রয়োজনীয় একটি ট্রেসার গ্যাসের জন্য, এবং সার্কিট ব্রেকার সহ বিদ্যুৎ পরিবাহী সরঞ্জামের মধ্যেও।

অতিরিক্ত তথ্যের জন্য দয়া করে দেখুনঃ

রেফ্রিজারেন্ট গ্যাস ট্র্যাক করাঃ

রেফ্রিজারেন্টকে চিহ্নিত করা এবং ট্র্যাক করা সাইটে রেফ্রিজারেন্ট ব্যবস্থাপনার প্রথম ধাপ। আপনার ট্র্যাকিং এবং রিপোর্টিং কার্যক্রম প্রতিষ্ঠা করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি দিয়ে শুরু করুনঃ

  • কারখানার সমস্ত সরঞ্জামগুলোকে (উৎপাদন এবং কার্যকলাপ বিষয়ক যন্ত্রপাতি) বিস্তারিতভাবে দেখুন চিহ্নিত করার জন্য যে কোনগুলোতে রেফ্রিজারেন্ট রয়েছে।
    • সরঞ্জামে ব্যবহৃত হয়েছিল যে নির্দিষ্ট রেফ্রিজারেন্ট সেটির ধরনটি চিহ্নিত হওয়ার বিষয়টি এতে অন্তর্ভুক্ত হতে হবে (যেমন আর-২২ (R-22))।
  • প্রত্যেকটি সরঞ্জাম থেকে কতটা রেফ্রিজারেন্ট নির্গত হয়েছে তা নির্ধারণ করার জন্য প্রক্রিয়া প্রতিষ্ঠা করুন (যেমন ছিদ্রের মাধ্যমে, ডিসপোজাল দ্বারা, ইত্যাদি)। 
    • সাধারণত, রেফ্রিজারেন্টের পরিমাণ যা নির্গত হয় তার পরিমাণ সরঞ্জামে যুক্ত হওয়া রেফ্রিজারেন্টের পরিমাণের সাথে সমান (নিচে ছিদ্রের হার গণোনা দেখুন) 
    • রেফ্রিজারেন্ট ক্রয়ের ইনভয়েসগুলো, অথবা মেরামতির রেকর্ডও পরিমাণ নির্ধারণের ক্ষেত্রে সহায়ক হতে পারে।
    • যদি অনুমান-প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, গণনার প্রণালী যাচাইযোগ্য উপাত্ত দ্বারা স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত এবং অনুমোদিত হতে হবে।
  • অনুসরণ (ট্র্যাকিং) সংক্রান্ত উপাত্ত (যেমন, মাসিক, বার্ষিক নিঃসরণ অথবা টপ-আপ রেকর্ড) এমন একটি বিন্যাসে রেকর্ড করা যা পর্যালোচনা করা সহজ হয় [যেমন, স্প্রেডশীট (যেমন, মাইক্রোসফট্‌ এক্সেল) অথবা অনুরূপ উপাত্ত বিশ্লেষক কার্যক্রম যা মানুষের পঠনযোগ্য বিন্যাসে উপাত্তকে রপ্তানি করা (যেমন, এক্সেল, সিএসভি)]  এবং যাচাই চলাকালীন পর্যালোচনার জন্য প্রাসঙ্গিক পরিপোষক প্রমাণকে রক্ষণাবেক্ষণ করা অনুমোদন করে।

নিঃসরণের হার গণনা করা

কোনো একটি সরঞ্জাম থেকে রেফ্রিজারেন্টের পরিমাণ নির্ধারণ করার সময়, সাধারণভাবে বিবেচনা করা হয় যে নিঃসৃত রেফ্রিজারেন্টের পরিমাণ কিছু সময় পরে সরঞ্জামটিতে পূর্ণমাত্রার চার্জ দেয়ার জন্য সরঞ্জামে যোগ করা পরিমাণের সাথে সমান হয়। 

  • উদাহরণ স্বরূপ, যদি আপনি চিলার ইউনিটের রেফ্রিজারেন্টটিকে পূর্ণমাত্রার চার্জে রিচার্জ করেন, তাহলে এক বছর কার্যকলাপ চালানোর পরে আপনাকে ইউনিটটিকে পুরো রিচার্জ করতে হলে ০.৫ (0.5) কেজি যোগ করতে হবে, তখন এটি অনুমান করা হবে যে ছিদ্র থাকার কারণে বা মেরামতির কারণে সারা বছর ধরে ০.৫ (0.5) কেজি নির্গত হয়েছিল।

রেফ্রিজারেন্ট নির্গমন অনুসরণ করার সময়, কারখানাটি রিপোর্টিং বছরে কোনো সরঞ্জামে যোগ করা রেফ্রিজারেন্টের পরিমাণ সরাসরি পরিমাপ এবং রেকর্ড করতে পারে অথবা নির্গমনের হিসেব করার জন্য নিঃসরণের হার নির্ধারণ করতে পারে। 

নিঃসরণের হার সাধারণভাবে একটি পূর্ণমাত্রার চার্জ যেটি ১২-মাসের সময়কালে শেষ হবে তার শতকরা হারে প্রকাশ করা হয়। নিচের উদাহরণটি নিঃসরণের হার গণনা করার একটি পদ্ধতি। 

  1. রেফ্রিজারেন্টের যতটা কিলোগ্রাম (কেজি) আপনি রিচার্জ ব্যবস্থায় যোগ করেছিলেন ব্যবস্থাটিকে পূর্ণমাত্রার চার্জ করানোর জন্য সেটিকে ওই ব্যবস্থার জন্য সাধারণ অবস্থায় পূর্ণমাত্রার চার্জে থাকা রেফ্রিজারেন্টের কেজি দিয়ে ভাগ করুন।
  2. চার্জগুলোর মধ্যবর্তী সময়ে কতগুলো দিন পেরিয়ে গেছে তা নির্ধারণ করুন (যেমন শেষবার যখন রেফ্রিজারেন্ট যোগ করা হয়েছিল এবং এবার যখন রেফ্রিজারেন্ট যোগ করা হলো – এই দুইয়ের মধ্যে কতগুলো দিন), এবার এটিকে ৩৬৫ দিয়ে ভাগ করুন (বছরে যতগুলি দিন)। 
  3. ধাপ ১-এ নির্ধারিত রেফ্রিজারেন্টের কেজি নিন এবং ধাপ ২-তে নির্ধারিত দিনের সংখ্যা দিয়ে একে ভাগ করুন। 
  4. শেষ পর্যন্ত, ১০০% দিয়ে গুণ করুন (শতকরা হার নির্ধারণের জন্য)। 

উদাহরণ স্বরূপঃ 

চিলার #১

  • যোগ করা রেফ্রিজারেন্ট = ১ কেজি
  • পূর্ণমাত্রার চার্জ = ৫ কেজি
  • চার্জগুলোর মাঝখানে দিন (দিনের সংখ্যা) = ২৭৫

নিঃসরণের হার = (১ কেজি ÷ ৫ কেজি) ÷ (২৭৫ ÷ ৩৬৫) x ১০০% = ২৬.৫%

সুতরাং, চিলার ইউনিট হারাচ্ছে / নির্গমন করছে বছরে ১.৩৩ কেজি (পূর্ণমাত্রার চার্জের ২৬.৫%) রেফ্রিজারেন্ট।

টীকা:  কখন সরঞ্জামটিতে বাড়তি মেরামতকার্য করার বা প্রতিস্থাপন করার দরকার হতে পারে তা নির্ধারণ করার জন্যও নিঃসরণের হারকে ব্যবহার করা যায়। 

এফইএম-এ রেফ্রিজারেন্ট সংক্রান্ত উপাত্ত রিপোর্ট করাঃ

এফইএম-এ রেফ্রিজারেন্ট সংক্রান্ত উপাত্ত রিপোর্ট করার আগে, উপাত্তের গুণগত মান খুঁটিয়ে দেখার বিষয়টি সম্পন্ন হওয়া উচিত এটি নিশ্চিত করার জন্য যে উপাত্ত এবং তা সংগ্রহ ও রেকর্ড করার জন্য ব্যবহৃত প্রক্রিয়া শক্তি-সংক্রান্ত নিখুঁত উপাত্ত উৎপাদনের ক্ষেত্রে কার্যকরী।

করবেনঃ

  • একত্রিত মোট সংখ্যার বিপ্রতীপে উৎসের উপাত্ত পর্যালোচনা করুন (যেমন, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ডসমূহ, মেরামতির লগ্‌, রেফ্রিজারেন্ট ক্রয়ের ইনভয়েসগুলো, ইত্যাদি) এর অভ্রান্ততা নিশ্চিত করার জন্য। 
  • উপাত্ত অনুসরণ করার জন্য সাম্প্রতিকতম এবং হালনাগাদ করা স্প্রেডশীট ব্যবহার করা এবং সমস্তরকম স্বয়ংক্রিয় গণনা / ফর্মূলা সঠিক থাকার বিষয়গুলি নিশ্চিত করা।
  • নিশ্চিত করা যে যথাযথ ইউনিটগুলিকে রিপোর্ট করা হয়েছে এবং যেকোনো ইউনিটকে উৎসের উপাত্ত থেকে রিপোর্ট করা উপাত্তে রূপান্তর করার বিষয়টিকে যাচাই করা।
  • নির্ভুল থাকা সুনিশ্চিত করার জন্য যেকোনো আনুমানিক অথবা হিসেব সংক্রান্ত প্রণালী-বিদ্যা/ গণনাসমূহকে পর্যালোচনা করুন।
  • এফইএম-এ যথাযথ ট্র্যাকিং পদ্ধতিটিকে রিপোর্ট করুন (যেমন পরিমাপ হওয়া, নিঃসরণের হার, হিসেব)

করবেন নাঃ

  • নির্ভুল নয় এমন উপাত্ত রিপোর্ট করা (যেমন, উপাত্তের সূত্র অজানা বা যাচাই করা হয়নি)।
  • আনুমানিক উপাত্ত রিপোর্ট করা যদি তা যাচাইযোগ্য এবং যুক্তিযুক্ত নিখুঁত হিসেবের প্রণালী ও উপাত্ত দ্বারা সমর্থিত না হয়।

এটা কীভাবে যাচাই করা যাবেঃ

একটি কারখানার রেফ্রিজারেন্ট সংক্রান্ত উপাত্ত যাচাই করার সময়, যাচাইকারীদের অবশ্যই কারখানার ট্র্যাকিং কার্যকলাপের সমস্ত বিষয়গুলিকে পর্যালোচনা করতে হবে যেগুলোতে ভুল হতে পারে যার অন্তর্ভুক্ত হলোঃ

  • প্রাথমিক উপাত্ত সংগ্রহকারী প্রক্রিয়াগুলি এবং উপাত্তের উৎসগুলি (যেমন, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ডগুলো, মেরামতির লগ্‌সমূহ, রেফ্রিজারেন্ট ক্রয়ের ইনভয়েসগুলি, ইত্যাদি); এবং
  • উপাত্ত একত্রিত করার জন্য ব্যবহৃত প্রক্রিয়া এবং উপাদানগুলি (যেমন স্প্রেডশীট গণনা, নিঃসরণের হার গণনা, ইত্যাদি)

 

যদি কোনো অসামঞ্জস্য অথবা ত্রুটি লক্ষ্য করা যায়, রিপোর্ট করা তথ্য যেখানে সম্ভব অবশ্যই সংশোধন করতে হবে এবং বিশদ মন্তব্যসমূহ উপাত্ত যাচাইয়ের ক্ষেত্রে অন্তর্ভুক্ত করতে হবে।

 

পুরো পয়েন্ট 

নথিপত্র আবশ্যকঃ 

  • সমস্ত রেফ্রিজারেন্ট সরঞ্জামগুলোর সরঞ্জাম-মেরামতি বিষয়ক লগ্‌ থাকে যার অন্তর্ভুক্ত হলো রেফ্রিজারেন্ট প্রতিস্থাপন যেটিকে হালনাগাদ রাখা হয়
  • এই রেকর্ডগুলোতে অবশ্যই দেখানো উচিত যে ২০১৯ সালে কোনো রেফ্রিজারেন্ট যুক্ত করা হয়নি

জিজ্ঞাসা করার জন্য প্রশ্নঃ 

  • রেফ্রিজারেন্ট সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দায়িত্বপ্রাপ্ত কর্মচারীরা ছিদ্র অন্বেষণের জন্য সরঞ্জামগুলোকে কত ঘন ঘন এবং কীভাবে মূল্যায়ণ করেন সেই প্রক্রিয়াটির বিবরণ কি দিতে পারবেন?

পরিদর্শন – শারীরিকভাবে যে বিষয়গুলোকে দেখতে হবেঃ 

  • সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণের ভালোভাবে রাখা রেকর্ড
  • রেফ্রিজারেন্টে সম্ভাব্য ছিদ্রগুলো

আংশিক পয়েন্টগুলো 

নথিপত্র আবশ্যকঃ 

  • সমস্ত রেফ্রিজারেন্ট সরঞ্জামগুলোর সরঞ্জাম-মেরামতি বিষয়ক লগ্‌ থাকে যার অন্তর্ভুক্ত হলো রেফ্রিজারেন্ট প্রতিস্থাপন যেটিকে হালনাগাদ রাখা হয়
  • যন্ত্রপাতির লগ্‌-এ তারিখ, সুনির্দিষ্ট ধরন এবং যুক্ত হওয়া হিমায়নের পরিমাণ দেখানো হয়।
  • ছিদ্রের উৎসকে চিহ্নিত করা হয়েছিল
  • একটি কর্মপরিকল্পনা এবং দায়িত্বপ্রাপ্ত কর্মচারী রয়েছেন নিশ্চিত করার জন্য যাতে যেকোনো ছিদ্র দ্রূত মেরামত করা হয়

জিজ্ঞাসা করার জন্য প্রশ্নঃ 

  • রেফ্রিজারেন্ট সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দায়িত্বপ্রাপ্ত কর্মচারীরা ছিদ্র অন্বেষণের জন্য সরঞ্জামগুলোকে কত ঘন ঘন এবং কীভাবে মূল্যায়ণ করেন সেই প্রক্রিয়াটির বিবরণ কি দিতে পারবেন?
  • যেকোনো ছিদ্র মেরামতির জন্য দায়ী কর্মচারী কি বিবরণ দিয়ে জানাতে পারবেন যে সমস্যার সমাধানের জন্য তিনি কি করছেন?

পরিদর্শন – শারীরিকভাবে যে বিষয়গুলোকে দেখতে হবেঃ 

  • সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণের ভালোভাবে রাখা রেকর্ড
  • রেকর্ড যা দেখায় যে যন্ত্রের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দায়িত্বপ্রাপ্ত কর্মচারী ছিদ্রগুলো মেরামতি বিষয়ে কাজ করছেন
  • উৎস 
  • এই উৎসের জন্য কি আপনার নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি / অপসারণ প্রক্রিয়া রয়েছে?
  • কোন নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি, অপসারণ প্রক্রিয়া, অথবা নিরাপত্তা বিষয়ক সরঞ্জাম বায়ু নির্গমনের এই উৎসের জন্য ব্যবহৃত হয়েছিল?
  • কত ঘন ঘন পর্যবেক্ষণ করা হয়েছিল?

আপলোডের জন্য সুপারিশ: নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি অথবা অপসারণ প্রক্রিয়া থেকে নির্গমন পরীক্ষার ফলাফল।

উত্তরে হ্যাঁ বলুন কেবলমাত্র যদি আপনি ক্রিয়াকলাপজনিত সমস্ত ধরনের নির্গমনের উৎসগুলোর জন্য নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি(গুলো) বসিয়ে থাকেন যেগুলো কার্যকর রয়েছে।

উত্তরে আংশিক হ্যাঁ বলুন যদি আপনার ক্রিয়াকলাপজনিত নির্গমনের কিছু উৎসের জন্য নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি(গুলো) বসানো এবং কার্যকর থাকে। এই প্রশ্নে উৎপাদন প্রক্রিয়ার কারণে নির্গত ঘরের ভেতরের বাতাসের গুণমান অন্তর্ভুক্ত নয়।

পয়েন্ট সোর্স নির্গমনের পরিভাষা  – বায়ুর প্রবাহ যা কোনোভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং বায়ুমন্ডলে ছেড়ে দেয়া হয় একটি একক উৎস থেকে যেমন স্ট্যাক।  এই নির্গমনগুলো কারখানা-সংক্রান্ত হতে পারে, যেমন বয়লার থেকে নির্গমন, অথবা প্রক্রিয়া-সংক্রান্ত, যেমন উদ্বায়ী রাসায়নিক ব্যবহারের জন্য এক্সহস্ট ব্যবস্থা। 

এই প্রশ্নের উদ্দেশ্য কি?

সমস্ত পয়েন্ট উৎস (পয়েন্ট সোর্স) থেকে নির্গমন বাতাসে যাতে ছড়িয়ে না যায় সে বিষয়ে ব্যবস্থাপনা এবং নির্গমনকে সীমিত করার জন্য কার্যকরী নিয়ন্ত্রণ কারখানার রয়েছে কিনা সেটি বোঝাই এই প্রশ্নের উদ্দেশ্য।

বায়ু দূষণ নিয়ন্ত্রণ অথবা উপশমকারী যন্ত্রপাতিগুলো হলো সেই প্রযুক্তি যেটি পরিচালনাজাত নির্গমনের কারণে বায়ুমণ্ডলে সেইসব পদার্থকণার ছড়িয়ে যাওয়াকে হ্রাস করে অথবা দূর করে যেগুলো পরিবেশ অথবা মানুষের স্বাস্থ্যের ক্ষতি করে। বায়ুতে নির্গমনের উৎস এবং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে অপসারণকারী প্রক্রিয়া একটি সাধারণ প্রক্রিয়া থেকে শুরু করে একটি বাস্তবধর্মী যন্ত্র এবং নিয়ন্ত্রক সরঞ্জামও হতে পারে। বায়ুতে নির্গমনের জন্য প্রয়োজনীয় বাধ্যবাধকতার সাথে যদি কারখানাটি সঙ্গতি রক্ষা করে, সম্ভাবনা আছে যে একটি উপশম প্রক্রিয়া সক্রিয় রয়েছে অথবা নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি এখনই বর্তমান যন্ত্রপাতির একটি অংশ। যন্ত্রপাতির উদাহরণের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত হলো ধুলো সংগ্রহ এবং এক্সট্র্যাক্ট ইউনিট (ডিএসই), স্ক্রাবার এবং দহনযন্ত্র (ইনসিনারেটর)।

প্রযুক্তিগত নির্দেশনাঃ

এই প্রশ্নটি প্রাথমিকভাবে পয়েন্ট সোর্স/স্ট্যাক নির্গমনের জন্য প্রযোজ্য। উদাহরণ স্বরূপ, এর অন্তর্ভুক্ত হতে পারে কারখানার বয়লারগুলি, অথবা প্রসেস এক্সহস্ট থেকে অন্যান্য স্ট্যাকগুলি। এই নির্গমনগুলোতে নিয়ন্ত্রণের অন্তর্ভুক্ত হতে পারে ধুলো সংগ্রাহক, স্ক্রাবার, দাহনযন্ত্র (চুল্লি), ইত্যাদি। 

নিয়ন্ত্রক এবং অপসারণকারী যন্ত্রপাতির পর্যবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ আপনার কারখানার প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কর্মকাণ্ডে এবং বর্তমান ভিস্যুয়াল পরিদর্শনেও অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত যাতে যেকোনো সমস্যা সাথে সাথে চিহ্নিত করা যায়।

আপনার নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রপাতির পর্যবেক্ষণ/পরীক্ষার ফলাফল থেকে সাধারণভাবে তার কার্যকারীতা এবং সক্ষমতার প্রমাণ পাওয়া যায়। ফলত যে ক্ষেত্রে নিয়মিত পর্যবেক্ষণ আর চালানো হচ্ছে না, কারখানার উচিত এই প্রশ্নের উত্তরে না বলা।

স্কোরিং: বাতাসে সমস্ত ধরনের চিহ্নিত অথবা সম্ভাব্য পয়েন্ট সোর্স / স্ট্যাক নির্গমন যেগুলোর কারণে বাতাসে কম পরিমাণে সেইধরনের নির্গমন হয় যা নিয়ন্ত্রণ না থাকলেও দৃশ্যমান হতো, সেগুলোর জন্য যদি কারখানার অপসারণ প্রক্রিয়া বা নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া থাকে (যখন প্রযুক্তিগতভাবে প্রযোজ্য) তাহলে কারখানাকে পুরো পয়েন্ট দেয়া হবে। এর জন্য আবশ্যিকভাবে নিশ্চিত হওয়া প্রয়োজন এবং সেই কারণে উপরোক্ত পদ্ধতিতে পর্যবেক্ষণ/পরীক্ষার ফলাফল প্রয়োজন।

এটা কীভাবে যাচাই করা যাবেঃ

হ্যাঁ

নথিপত্র আবশ্যকঃ 

  • নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি বা অপসারক প্রক্রিয়ার জন্য বিন্যাস, বিবরণ অথবা প্রক্রিয়াসমূহ
  • তালিকাভুক্ত নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতির ক্রমাঙ্কন এবং রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ড

জিজ্ঞাসা করার জন্য প্রশ্নঃ 

  • কর্তৃপক্ষ এবং দায়িত্বপ্রাপ্ত কর্মচারীরা কারখানাতে সক্রিয় নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি বা অপসারণ প্রক্রিয়া এবং কীভাবে সেগুলো নির্গমন কমায় তার বিবরণ দিতে সক্ষম

পরিদর্শন – শারীরিকভাবে যে বিষয়গুলোকে দেখতে হবেঃ 

  • ক্রিয়াকলাপের সাথে জড়িত সমস্ত ধরনের নির্গমনের উৎসের জন্য নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতিগুলো কারখানার যেখানে থাকা উচিত সেখানে থাকার বিষয়টি, এবং ঠিকমতো কাজ করছে কিনা এবং ভালোভাবে কাজ করার মতো অবস্থায় রয়েছে কিনা  সেইসব (দায়িত্বপ্রাপ্ত কর্মচারীদের দ্বারা নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পর্যবেক্ষণ) পর্যালোচনা করার জন্য সেগুলোর তালিকা দেখুন।

আংশিক হ্যাঁ 

  • “হ্যাঁ’ কিন্তু কয়েকটির জন্য নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি ইন্সটল করা আছে, কিন্তু পরিচালনাজাত নির্গমনের সমস্ত উৎসের জন্য নয়।

রেফারেন্স:  সাসটেইনিবিলিটি কনসর্টিয়ামের হোম অ্যান্ড অ্যাপারেল টেক্সটাইল্‌স টুলকিট-এর জন্য প্রতিক্রিয়া তথ্যভুক্ত করার জন্য এই প্রশ্নটি ব্যবহার করা যায়। বাতাসের গুণগত মান – ম্যানুফ্যাকচারিং কী পারফরম্যান্স ইন্ডিকেটর উত্তরদাতাদের জিজ্ঞাসা করে যে বাতাসে বার্ষিক নির্গমন চূড়ান্ত প্রস্তুতকর্তা কারখানা দ্বারা অনুসরণ এবং রিপোর্ট করা হয় কিনা। ব্র্যান্ডগুলি কারখানার উপাত্ত একত্রিত করতে পারে টিএসসির প্রশ্নের উত্তর দেয়ার জন্য।

উত্তরে হ্যাঁ বলুন কেবলমাত্র যদি আপনি নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি বসিয়ে থাকেন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলো থেকে সমস্ত ধরনের নির্গমনের উৎসগুলোর জন্য সেগুলো কর্মরত অবস্থায় থাকে।

উত্তরে আংশিক হ্যাঁ বলুন যদি আপনার উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলো থেকে নির্গমনের কিছু উৎসের জন্য নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি বসানো এবং কর্মরত থাকে। 

নন-পয়েন্ট সোর্স অথবা ফিউজিটিভ নির্গমনের পরিভাষা – হিগ এফইএম-এর জন্য, বায়ু নির্গমনের এই উৎসগুলো হলো সেইগুলো যাদের সাধারণভাবে ঘরের ভেতরে অথবা বাইরের পরিবেশে নিষ্ক্রান্ত করিয়ে দেয়া হয়।  এই ধরনের নির্গমনগুলো সাধারণত হলো প্রক্রিয়া-সংক্রান্ত যেমন স্ক্রিন প্রিন্টিং, স্পট ক্লিনিং, রঞ্জন, ইত্যাদি)।  

এই প্রশ্নের উদ্দেশ্য কি?

এই প্রশ্নের উদ্দেশ্য হলো বোঝা যে কারখানাটির নন-পয়েন্ট বা ফিউজিটিভ বায়ু নির্গমনের উৎসগুলি থেকে নির্গমনকে ব্যবস্থাপনা এবং সীমিত করার জন্য এর কোনো নিয়ন্ত্রণ কার্যকর আছে কিনা।

বায়ু দূষণ নিয়ন্ত্রক অথবা অপসারক যন্ত্রপাতিগুলো হলো সেই প্রযুক্তি যেটি বায়ুমণ্ডলে সেইসব পদার্থকণার নির্গমনকে হ্রাস করে অথবা অপসারণ করার জন্য ব্যবহার করা হয় যেগুলো পরিবেশ অথবা মানুষের স্বাস্থ্যের ক্ষতি করতে পারে। বায়ুতে নির্গমনের উৎস এবং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে অপসারণকারী প্রক্রিয়া একটি সাধারণ প্রক্রিয়া থেকে শুরু করে একটি বাস্তবধর্মী যন্ত্র এবং নিয়ন্ত্রক সরঞ্জামও হতে পারে। উদাহরণ স্বরূপ, এর অন্তর্ভুক্ত হতে পারে এক্সহস্ট যেটিকে  ড্রাইং রুম থেকে ভিওসির জন্য পরিশোধন করা হয়। 

প্রযুক্তিগত নির্দেশনাঃ

এই প্রশ্নটি প্রাথমিকভাবে প্রযোজ্য হবে যেকোনো নন-পয়েন্ট উৎসের জন্য যেগুলো নির্গমন উৎপাদন করে, এবং ঘরের ভেতরের বায়ুর গুণগত মান এবং পরিবেশ উভয়েরই ক্ষতি করতে পারে। নির্গমন ঘটায় এরকম কিছু উৎপাদন প্রক্রিয়ার উদাহরণ হলোঃ

  • ডিজিট্যাল প্রিন্টিং ইউনিট যেগুলো তাদের নিজেদের কালারেন্ট/কালি প্রস্তুত করে দ্রাবক পদ্ধতি ব্যবহার করে কঠিন কালারেন্ট (সাধারণভাবে অ্যাসিড, রিঅ্যাক্টিভ এবং ডিস্‌পার্স ডাই) গুলোকে গুলে ফেলার মাধ্যমে যার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত হলো, গ্লাইকল, ডাইঅক্সিন ইত্যাদি।
  • কোটিং/ল্যামিনেশন ইউনিট যেগুলো দ্রাবক ব্যবহার করে
  • এম্ব্রয়ডারির জন্য তাকলি রঞ্জনের ইউনিট যেগুলো সাধারণত গুঁড়ো ভ্যাট রঞ্জনপদার্থ ব্যবহারকারী ভিস্‌কোজ ফিলামেন্ট ইয়ার্ন ব্যবহার করে
  • পায়ের জুতোর উপাদান একত্রিত করার ইউনিট যেগুলো জুতোর সোলে রঙ দেয়ার জন্য স্প্রে ব্যবহার করে
  • চামড়ার কোটিং/ স্প্রে করার ইউনিট যেগুলো তরল ঢালার চেম্বার ব্যবহার করে
  • দ্রাবক ব্যবহারকারী প্রিন্টিং ইউনিট স্থানান্তর করা
  • হ্যালোজেন মিশ্রিত দ্রাবক ব্যবহারকারী শুকনো ক্লিনিং প্রক্রিয়া
  • পটাশিয়াম পারম্যাঙ্গানেট (পিপি) স্প্রে করার ইউনিট
  • ছাঁচ তৈরির ইউনিট যেগুলো ল্যামিনেশন বা ফিউজিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ইত্যাদি।
  • রঞ্জনের পরে কাপড়/পোশাককে শোধন করা
  • অন্যান্য দ্রাবক বা আঠার প্রয়োগ (যেমন গ্ল্যুইং বা প্রাইমিং)

এইধরনের নির্গমনের জন্য নিয়ন্ত্রণের মধ্যে পড়তে পারে ফিউম হুড বা স্থানীয় এক্সহস্ট ভেন্টিলেশন যাতে অতিরিক্ত নিয়ন্ত্রক যন্ত্র বা অপসারক প্রক্রিয়া রয়েছে, দ্রাবক পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা, শোষক যন্ত্র, অথবা ফিল্টার/ব্যাগ হাউস যা ধুলো/ফ্লক ইত্যাদিকে ধরতে পারবে।

নিয়ন্ত্রক এবং অপসারক যন্ত্রপাতির পর্যবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ আপনার কারখানার প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কর্মকাণ্ডে এবং বর্তমান ভিস্যুয়াল পরিদর্শন এবং অন্যান্য বাধ্যতামূলক পরীক্ষায় অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত যাতে যেকোনো সমস্যা তখনি চিহ্নিত করা যায়।

স্কোরিং: বাতাসে সমস্ত ধরনের চিহ্নিত অথবা সম্ভাব্য ফিউজিটিভ নির্গমন যেগুলোর কারণে বাতাসে সেইধরনের স্বল্প পরিমাণের নির্গমন হয় যা নিয়ন্ত্রণ না থাকলেও দৃশ্যমান হতো, সেগুলোর জন্য যদি কারখানার অপসারক প্রক্রিয়া বা নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া থাকে (যখন প্রযুক্তিগতভাবে প্রযোজ্য) তাহলে কারখানাকে পুরো পয়েন্ট দেয়া হবে।

এটা কীভাবে যাচাই করা যাবেঃ

হ্যাঁ

নথিপত্র আবশ্যকঃ 

  • নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি বা অপসারক প্রক্রিয়ার জন্য বিন্যাস, বিবরণ অথবা প্রক্রিয়াসমূহ
  • তালিকাভুক্ত নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতির ক্রমাঙ্কন এবং রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ড

জিজ্ঞাসা করার জন্য প্রশ্নঃ 

  • কর্তৃপক্ষ এবং দায়িত্বপ্রাপ্ত কর্মচারীরা কারখানাতে সক্রিয় নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি বা অপসারণ প্রক্রিয়া এবং কীভাবে সেগুলো নির্গমন কমায় তার বিবরণ দিতে সক্ষম

পরিদর্শন – শারীরিকভাবে যে বিষয়গুলোকে দেখতে হবেঃ 

  • উৎপাদন-বিষয়ক সমস্ত ধরনের নির্গমনের উৎসের জন্য নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতিগুলো কারখানার যেখানে থাকা উচিত সেখানেই রয়েছে এবং কর্মরত ও ভালো অবস্থায় রয়েছে কিনা (দায়িত্বপ্রাপ্ত কর্মচারীদের দ্বারা নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পর্যবেক্ষণ) তার জন্য সেগুলোর তালিকা পর্যালোচনা করুন।

আংশিক হ্যাঁ 

  • “হ্যাঁ’ কিন্তু কয়েকটির জন্য নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি ইন্সটল করা আছে, কিন্তু উৎপাদনজনিত প্রক্রিয়াগুলোর থেকে নির্গমনের সমস্ত উৎসের জন্য নয়।
  • উৎস 
  • এই উৎসের জন্য কি আপনার নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি / অপসারণ প্রক্রিয়া রয়েছে?
  • কোন নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি, অপসারণ প্রক্রিয়া, অথবা নিরাপত্তা বিষয়ক সরঞ্জাম বায়ু নির্গমনের এই উৎসের জন্য ব্যবহৃত হয়েছিল?
  • কত ঘন ঘন পর্যবেক্ষণ করা হয়েছিল?

আপলোডের জন্য সুপারিশ: নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি অথবা অপসারণ প্রক্রিয়া থেকে নির্গমন পরীক্ষার ফলাফল।

উত্তরে হ্যাঁ বলুন কেবলমাত্র যদি আপনি নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি বসিয়ে থাকেন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলো থেকে সমস্ত ধরনের নির্গমনের উৎসগুলোর জন্য সেগুলো কর্মরত অবস্থায় থাকে।

উত্তরে আংশিক হ্যাঁ বলুন যদি আপনার উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলো থেকে নির্গমনের কিছু উৎসের জন্য নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি বসানো এবং কর্মরত থাকে। 

নন-পয়েন্ট সোর্স অথবা ফিউজিটিভ নির্গমনের পরিভাষা – হিগ এফইএম-এর জন্য, বায়ু নির্গমনের এই উৎসগুলো হলো সেইগুলো যাদের সাধারণভাবে ঘরের ভেতরে অথবা বাইরের পরিবেশে নিষ্ক্রান্ত করিয়ে দেয়া হয়।  এই ধরনের নির্গমনগুলো সাধারণত হলো প্রক্রিয়া-সংক্রান্ত যেমন স্ক্রিন প্রিন্টিং, স্পট ক্লিনিং, রঞ্জন, ইত্যাদি)।  

এই প্রশ্নের উদ্দেশ্য কি?

এই প্রশ্নের উদ্দেশ্য হলো বোঝা যে কারখানাটির নন-পয়েন্ট বা ফিউজিটিভ বায়ু নির্গমনের উৎসগুলি থেকে নির্গমনকে ব্যবস্থাপনা এবং সীমিত করার জন্য এর কোনো নিয়ন্ত্রণ কার্যকর আছে কিনা।

বায়ু দূষণ নিয়ন্ত্রক অথবা অপসারক যন্ত্রপাতিগুলো হলো সেই প্রযুক্তি যেটি বায়ুমণ্ডলে সেইসব পদার্থকণার নির্গমনকে হ্রাস করে অথবা অপসারণ করার জন্য ব্যবহার করা হয় যেগুলো পরিবেশ অথবা মানুষের স্বাস্থ্যের ক্ষতি করতে পারে। বায়ুতে নির্গমনের উৎস এবং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে অপসারণকারী প্রক্রিয়া একটি সাধারণ প্রক্রিয়া থেকে শুরু করে একটি বাস্তবধর্মী যন্ত্র এবং নিয়ন্ত্রক সরঞ্জামও হতে পারে। উদাহরণ স্বরূপ, এর অন্তর্ভুক্ত হতে পারে এক্সহস্ট যেটিকে  ড্রাইং রুম থেকে ভিওসির জন্য পরিশোধন করা হয়। 

প্রযুক্তিগত নির্দেশনাঃ

এই প্রশ্নটি প্রাথমিকভাবে প্রযোজ্য হবে যেকোনো নন-পয়েন্ট উৎসের জন্য যেগুলো নির্গমন উৎপাদন করে, এবং ঘরের ভেতরের বায়ুর গুণগত মান এবং পরিবেশ উভয়েরই ক্ষতি করতে পারে। নির্গমন ঘটায় এরকম কিছু উৎপাদন প্রক্রিয়ার উদাহরণ হলোঃ

  • ডিজিট্যাল প্রিন্টিং ইউনিট যেগুলো তাদের নিজেদের কালারেন্ট/কালি প্রস্তুত করে দ্রাবক পদ্ধতি ব্যবহার করে কঠিন কালারেন্ট (সাধারণভাবে অ্যাসিড, রিঅ্যাক্টিভ এবং ডিস্‌পার্স ডাই) গুলোকে গুলে ফেলার মাধ্যমে যার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত হলো, গ্লাইকল, ডাইঅক্সিন ইত্যাদি।
  • কোটিং/ল্যামিনেশন ইউনিট যেগুলো দ্রাবক ব্যবহার করে
  • এম্ব্রয়ডারির জন্য তাকলি রঞ্জনের ইউনিট যেগুলো সাধারণত গুঁড়ো ভ্যাট রঞ্জনপদার্থ ব্যবহারকারী ভিস্‌কোজ ফিলামেন্ট ইয়ার্ন ব্যবহার করে
  • পায়ের জুতোর উপাদান একত্রিত করার ইউনিট যেগুলো জুতোর সোলে রঙ দেয়ার জন্য স্প্রে ব্যবহার করে
  • চামড়ার কোটিং/ স্প্রে করার ইউনিট যেগুলো তরল ঢালার চেম্বার ব্যবহার করে
  • দ্রাবক ব্যবহারকারী প্রিন্টিং ইউনিট স্থানান্তর করা
  • হ্যালোজেন মিশ্রিত দ্রাবক ব্যবহারকারী শুকনো ক্লিনিং প্রক্রিয়া
  • পটাশিয়াম পারম্যাঙ্গানেট (পিপি) স্প্রে করার ইউনিট
  • ছাঁচ তৈরির ইউনিট যেগুলো ল্যামিনেশন বা ফিউজিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ইত্যাদি।
  • রঞ্জনের পরে কাপড়/পোশাককে শোধন করা
  • অন্যান্য দ্রাবক বা আঠার প্রয়োগ (যেমন গ্ল্যুইং বা প্রাইমিং)

এইধরনের নির্গমনের জন্য নিয়ন্ত্রণের মধ্যে পড়তে পারে ফিউম হুড বা স্থানীয় এক্সহস্ট ভেন্টিলেশন যাতে অতিরিক্ত নিয়ন্ত্রক যন্ত্র বা অপসারক প্রক্রিয়া রয়েছে, দ্রাবক পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা, শোষক যন্ত্র, অথবা ফিল্টার/ব্যাগ হাউস যা ধুলো/ফ্লক ইত্যাদিকে ধরতে পারবে।

নিয়ন্ত্রক এবং অপসারক যন্ত্রপাতির পর্যবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ আপনার কারখানার প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কর্মকাণ্ডে এবং বর্তমান ভিস্যুয়াল পরিদর্শন এবং অন্যান্য বাধ্যতামূলক পরীক্ষায় অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত যাতে যেকোনো সমস্যা তখনি চিহ্নিত করা যায়।

স্কোরিং: বাতাসে সমস্ত ধরনের চিহ্নিত অথবা সম্ভাব্য ফিউজিটিভ নির্গমন যেগুলোর কারণে বাতাসে সেইধরনের স্বল্প পরিমাণের নির্গমন হয় যা নিয়ন্ত্রণ না থাকলেও দৃশ্যমান হতো, সেগুলোর জন্য যদি কারখানার অপসারক প্রক্রিয়া বা নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া থাকে (যখন প্রযুক্তিগতভাবে প্রযোজ্য) তাহলে কারখানাকে পুরো পয়েন্ট দেয়া হবে।

এটা কীভাবে যাচাই করা যাবেঃ

হ্যাঁ

নথিপত্র আবশ্যকঃ 

  • নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি বা অপসারক প্রক্রিয়ার জন্য বিন্যাস, বিবরণ অথবা প্রক্রিয়াসমূহ
  • তালিকাভুক্ত নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতির ক্রমাঙ্কন এবং রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ড

জিজ্ঞাসা করার জন্য প্রশ্নঃ 

  • কর্তৃপক্ষ এবং দায়িত্বপ্রাপ্ত কর্মচারীরা কারখানাতে সক্রিয় নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি বা অপসারণ প্রক্রিয়া এবং কীভাবে সেগুলো নির্গমন কমায় তার বিবরণ দিতে সক্ষম

পরিদর্শন – শারীরিকভাবে যে বিষয়গুলোকে দেখতে হবেঃ 

  • উৎপাদন-বিষয়ক সমস্ত ধরনের নির্গমনের উৎসের জন্য নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতিগুলো কারখানার যেখানে থাকা উচিত সেখানেই রয়েছে এবং কর্মরত ও ভালো অবস্থায় রয়েছে কিনা (দায়িত্বপ্রাপ্ত কর্মচারীদের দ্বারা নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পর্যবেক্ষণ) তার জন্য সেগুলোর তালিকা পর্যালোচনা করুন।

আংশিক হ্যাঁ 

  • “হ্যাঁ’ কিন্তু কয়েকটির জন্য নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতি ইন্সটল করা আছে, কিন্তু উৎপাদনজনিত প্রক্রিয়াগুলোর থেকে নির্গমনের সমস্ত উৎসের জন্য নয়।

বায়ু নির্গমন – স্তর ২

Questions
  • যদি হ্যাঁ হয়, স্তরটি উল্লেখ করুন।

পিএম, এসও২, এবং এনওএক্স-এর জন্য নির্গমন সংক্রান্ত পরীক্ষার ফলাফল আপলোড করুন

সামঞ্জস্যপূর্ণতাকে অতিক্রম করে গিয়ে বায়ু নির্গমনের কর্মকুশলতা অর্জন করার বিষয়টিতে হিগ্‌ এফইএম অনুপ্রেরণা দেয়। তবে, বর্তমানে পোষাক, ফুটওয়্যার, এবং তন্তু শিল্পের জন্য কোনো বায়ু-মানদণ্ড নেই। যদি শিল্পক্ষেত্রের বায়ু সংক্রান্ত কোনো মানদণ্ড পাওয়া যায়, আমরা উপাদানগুলোকে সেইভাবে হালনাগাদ করব। 

এই প্রশ্নের উদ্দেশ্য কি?

আপনার কারখানা দাহ্য যন্ত্রপাতি থেকে বায়ুতে নির্গমনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণতাকেও অতিক্রম করার পরে আরো উন্নতিবিধান করেছে কিনা তা প্রদর্শন করাই এই প্রশ্নের উদ্দেশ্য।

কারিগরী নির্দেশনাঃ

বায়ুর মানদণ্ড পূরণ করাঃ বায়ু নির্গমন সাধারণভাবে স্থানীয় প্রবিধান অনুযায়ী একটি নির্দিষ্ট সীমায় ব্যবস্থাপনা করা হয়। তবে স্থায়িত্বের জন্য, জরুরি হলোসামঞ্জস্যপূর্ণতা পেরিয়ে গিয়েওউন্নতিবিধান করার মাধ্যমে বায়ুর কর্মকুশলতার সর্বোচ্চ অর্জনযোগ্য স্তরটিতে পৌঁছনো। বর্তমানে, শিল্পক্ষেত্রে বায়ুর কোনো মানদণ্ড নেই। সেই কারণে, হিগ্‌ এফইএম বায়ু বিভাগ সমন্বয়ের মাধ্যমে বিকাশপ্রাপ্ত কয়েকটি সীমানা প্রদান করে যেগুলো বর্তমানে প্রাপ্য সর্বোত্তম বায়ু দূষণ নির্দেশিকার সাথে মানানসই।

হিগ্‌ এফইএম বায়ু বিভাগটি নাইট্রোজেন অক্সাইড (এনওএক্স), সালফার অক্সাইড (এসওএক্স) এবং পার্টিকুলেট ম্যাটার (পিএম) নির্গমনকারী দহনমূলক যন্ত্রপাতির জন্য (যেমন, বয়লার এবং জেনারেটর) তিনটি স্তরের সীমা স্থির করার মাধ্যমে দূষকের (পল্যুট্যান্ট) সীমা যথাসম্ভব হ্রাস করার জন্য আপনাকে উৎসাহ প্রদান করে। আইএফসি-এর ক্ষুদ্র দহনমূলক কারখানার নির্গমনের নির্দেশিকার (স্মল কমবাসশন ফেসিলিটিজ এমিশন গাইডলাইন্স) প্রভাবে  (লিঙ্ক: https://www.ifc.org/wps/wcm/connect/532ff4804886583ab4d6f66a6515bb18/1-1%2BAir%2BEmissions%2Band%2BAmbient%2BAir%2BQuality.pdf?MOD=AJPERES) এবং শ্রীলঙ্কা, বেলজিয়াম, অস্ট্রেলিয়া, জার্মানি (৫০ এমডাব্ল্যু-এর বেশি), জাপান, এবং ভারতবর্ষ থেকে প্রাপ্ত এই মানদন্ডগুলোকে ব্যবহার করে এই সীমাগুলো চিহ্নিত করা হয়েছিল। এসএসি অথবা শিল্পজগতের অন্য কোনো সংগঠন দীর্ঘ সময় ধরে এই সীমাগুলোকে আরও জোরালো করে তুলবে বা অন্য কোনো মানদণ্ড দ্বারা প্রতিস্থাপন করবে যদি এরকম কোনো মানদণ্ড পোষাক শিল্পের জন্য তৈরি হয়।

নির্গমনের এইসব স্তরের প্রেক্ষিতে উৎসে নির্গমন হ্রাস করার বিভিন্ন সুযোগ আপনি মূল্যায়ণ করতে পারেন। উদাহরণের অন্তর্ভুক্ত হলো স্বচ্ছতর জ্বালানি ব্যবহার করার জন্য বয়লার রেট্রোফিট, নির্গমন কমিয়ে ফেলার জন্য নিয়ন্ত্রক যন্ত্রপাতিগুলোর উন্নতিবিধান ইত্যাদি।

বয়লার এবং জেনারেটরের জন্য বায়ুর মানদন্ডের খসড়া তৈরি করুন (পরিমাপের ইউনিটঃ এমজি/এনএম3):

ছোটঃ ৫০ এমডাব্ল্যু-এর থেকে কম স্তর ১স্তর ২স্তর ৩
পিএম15010050
এসও২20001000400
এনওএক্স650300200
মাঝারি (৫০ এমডাব্ল্যু – ৩০০ এমডাব্ল্যু)  স্তর ১স্তর ২স্তর ৩
পিএম1508050
এসও২15001000200
এনওএক্স600300150
বড় (৩০০ এমডাব্ল্যু-এর থেকে বেশি) স্তর ১স্তর ২স্তর ৩
পিএম1005030
এসও২850600150
এনওএক্স510200150

 

এটা কীভাবে যাচাই করা যাবেঃ

্যাঁ

নথিপত্র আবশ্যকঃ

  • নির্গমন পরীক্ষার ফলাফল যা প্রদর্শন করে যে নাইট্রোজেন অক্সাইড (এনওএক্স), সালফার অক্সাইড (এসওএক্স), এবং পার্টিকুলেট ম্যাটার (পিএম)-এর ক্ষেত্রে বায়ুর কর্মকুশলতাকে উচ্চ মাত্রায় অর্জন করার জন্য আপনার কারখানা অনুমোদনগত বাধ্যবাধকতাকে অতিক্রম করেছে।
  • একটি সক্রিয় পরিকল্পনা বা সেটিকে অর্জন করার জন্য নেয়া প্রকল্পের বিবরণ। এর অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত সরঞ্জামের তালিকা এবং/অথবা উন্নতির পদ্ধতির কারণে নির্গমনের পরিবর্তনের রেকর্ড সহ প্রক্রিয়ার পরিবর্তন।

জিজ্ঞাসা করার জন্য প্রশ্নঃ

  • পারমিটের বাধ্যবাধকতাকে কারখানা অতিক্রম করে যাওয়ার ফলে নিতে হওয়া পদক্ষেপগুলো সম্পর্কে কর্তৃপক্ষ ব্যাখ্যা করতে সক্ষম

পরিদর্শন – শারীরিকভাবে যে বিষয়গুলোকে দেখতে হবেঃ

  • উচ্চ মাত্রার বায়ুর কর্মকুশলতা অর্জন করার জন্য যন্ত্রপাতি বা প্রক্রিয়া সহ পরিকল্পনাতে তালিকাভুক্ত রেফারেন্সের বিষয়গুলো।

বায়ু নির্গমন – স্তর ৩

Questions

আপলোড করুনঃ যন্ত্রপাতি আপগ্রেড করার জন্য পরিকল্পনা/প্রক্রিয়ার কাগজপত্র অথবা সাম্প্রতিক আপগ্রেডের কাগজপত্র

হ্যাঁ লিখুন যদি যন্ত্রপাতিগুলোকে আপগ্রেড করার কোনো নথিবদ্ধ পরিকল্পনা আপনার থাকে বা যদি সমস্ত যন্ত্রপাতিকে আধুনিকতম সংস্করণে আপগ্রেড করা হয়ে গিয়ে থাকে যেহেতু পল্যুট্যান্ট নিয়ন্ত্রণ করার এবং বায়ু নির্গমনকে কমানোর ক্ষেত্রে এটি অন্যতম সর্বোত্তম একটি পদ্ধতি।

এই প্রশ্নের উদ্দেশ্য কি?

এই প্রশ্নের উদ্দেশ্য হলো যাতে একটি কারখানা বায়ুর পল্যুট্যান্ট নিয়ন্ত্রণ করার জন্য উন্নততর অভ্যাস প্রদর্শন বা শেয়ার করতে সক্ষম হয়।

বায়ুতে নির্গমন এবং অভ্যন্তরীণ বায়ুর গুণগত মানের সমস্যা হ্রাস করা বা দূর করার জন্য যন্ত্রপাতির আধুনিকীকরণ একটি কার্যকরী প্রক্রিয়া। নির্গমন হ্রাস করার জন্য (জিএসসিপি) সরঞ্জামগুলোকে আপগ্রেড করার সম্ভাবনাকে চিহ্নিত করা এবং মূল্যায়ণ করার (যেমন, সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করা, বর্তমানে রয়েছে এমন সরঞ্জামগুলোতে বদল আনা, অপসারক সরঞ্জামগুলোকে আরো ফলদায়ক করা, ইত্যাদি) জন্য সম্ভাব্যতা বিষয়ক গবেষণা সহায়ক হয়ে থাকে।

প্রযুক্তিগত নির্দেশনাঃ

পুরনো হয়ে যাওয়া বা কার্যকারীতাবিহীনভাবে চলতে থাকা সরঞ্জাম প্রায়শই বায়ু নির্গমন নিয়ন্ত্রণের জন্য সুলভ সর্বোত্তম প্রযুক্তি (বেস্ট অ্যাভেইলেব্‌ল টেকনোলজি, বিএটি) অথবা সুলভ সর্বোত্তম নিয়ন্ত্রক প্রযুক্তিকে (বেস্ট অ্যাভেইলেব্‌ল কন্ট্রোল টেকনোলজি, বিএসিটি) কাজে লাগায় না। ফলত, নতুন, আধুনিকতর সরঞ্জামগুলোর তুলনায় পুরনো যন্ত্রপাতিগুলোর থেকে বেশি বায়ু নির্গমন হতে পারে। যন্ত্রপাতিগুলোকে আধুনিকীকরণ করার অর্থ হলো বর্তমান যন্ত্রপাতিগুলোকে বায়ু নির্গমন নিয়ন্ত্রণ করার জন্য নতুনতর প্রযুক্তি ব্যবহার করে আধুনিকীকরণ করা অথবা আরো উন্নততর প্রযুক্তিসম্পন্ন যন্ত্রপাতি ক্রয় করা।

যন্ত্রপাতিগুলোকে আধুনিকীকরণ করার একটি উদাহরণ হলো হিমায়ন এবং/অথবা এয়ার কন্ডিশনিং ব্যবস্থাকে আপগ্রেড করা যাতে সেগুলো নিম্ন মাত্রার জিডাব্ল্যুপি-সম্পন্ন রেফ্রিজারেন্ট ব্যবহার করতে পারে অথবা ওডিএস-কে আরো পরিবেশবান্ধব রেফ্রিজারেন্ট দ্বারা প্রতিস্থাপন করতে পারে।

আরেকটি উদাহরণ হলো স্বচ্ছতর জ্বালানি দ্বারা চালিত নতুন একটি বয়লার বা জেনারেটর ক্রয় করা যার ফলে বায়ু নির্গমনের পরিমাণ কম হয়।

এটা কীভাবে যাচাই করা যাবেঃ

হ্যাঁ

নথিপত্র আবশ্যকঃ 

  • আপলোড করুনঃ সরঞ্জাম আপগ্রেড করার জন্য পরিকল্পনা/প্রক্রিয়ার কাগজপত্র অথবা সাম্প্রতিক আপগ্রেডের কাগজপত্র
  • সরঞ্জামগুলোকে আপগ্রেড করার সাম্প্রতিক কাগজপত্র (যদি প্রযোজ্য হয়)

জিজ্ঞাসা করার জন্য প্রশ্নঃ 

  • সরঞ্জামগুলোকে আপগ্রেড করার পরিকল্পনা/প্রক্রিয়া অথবা সাম্প্রতিক আপগ্রেডের কাগজপত্র কর্তৃপক্ষ ব্যাখ্যা করতে সক্ষম।

পরিদর্শন – শারীরিকভাবে যে বিষয়গুলোকে দেখতে হবেঃ 

  • কর্মরত পরিকল্পনার প্রেক্ষিতে কারখানাতে সরঞ্জাম আপগ্রেডের বিষয়টি যাচাই করুন।

 

top
X