大气排放 2021

您是否跟踪制冷剂是使用以及排放情况？

如果”是”，选择添加到现有设备的所有制冷剂

• • 制冷剂
  • 在本报告年度内，现有设备中添加的制冷剂数量

• 测量单位

• 用什么方法来追踪该来源排放的废气？
• 您打算如何解决这个泄漏问题？

该问题有助于您计算温室气体排放量，因此请务必输入关于泄漏量的准确数据。 请注意，您的温室气体结果旨在为您提供改进机会的方向性见解，但不是用于公开报告的正式温室气体计算。

向现有设备添加制冷剂表明系统有泄漏。 如果在建筑内使用氟利昂制冷剂，您必须将年泄漏量降到5％或以下，并将设备剩余使用年限期间的总泄漏量降低到制冷剂充注量的30％以下。

唯一 可以回答”否”的条件：在报告年度内没有向任何现有设备额外添加制冷剂。 此项将被授予满分。

如果您不知道在报告年度是否有制冷剂添加到任何现有设备中，您应该回答“未知”。 

如果您知道添加了制冷剂，但是您不知道数量，对于“贵工厂在报告年度是否向任何现有设备额外添加了制冷剂？”这一问题，应选择“是”。 并在“您是否追踪制冷剂使用/排放？”这一问题中选择“否”

这个问题的目的是什么？  

目的是让您输入定量数据，显示贵工厂在报告年度排放了多少制冷剂。 这个问题也有助于您确定使用了什么制冷剂，在工厂的哪些位置使用，以及 有多少可能排放到大气中。

技术指南：

制冷剂是臭氧消耗物质，由于普通制冷剂具有相对较高的全球升温潜能值（GWPs），因此，可能对温室气体排放和气候变化造成有害影响。 制冷剂通常通过设备泄漏、维修和处置排放。

尽管大多数现代设备在设计时都确保最大限度地减少泄漏，但是，万一发生泄漏，识别泄漏至关重要。  泄漏通常通过向设备添加额外的制冷剂来识别。  同样重要的是，要有一个行动计划来修复泄漏和/或升级设备以消除制冷剂泄漏。 

如果在现场使用制冷剂，应考虑逐步淘汰这些气体的解决方案。 另一种解决方案是，在制冷剂、气溶胶推进剂和泡沫发泡剂的应用中，使用全球升温潜能值（GWP）较低的制冷剂，如HFO。 请参考下列制冷剂（带参考编号）清单，以确定哪种制冷剂需要着重追踪和逐渐消除：https://www.ashrae.org/standards-research–technology/standards–guidelines/standards-activities/ashrae-refrigerant-designations。

遵照”蒙特利尔议定书”（Montreal Protocol）的国际协议，氟氯烃（CFC）和氢氟氯烃（HCFC）正在被逐渐淘汰，这项协议有利于控制氢氟碳化合物的排放，后者是具有较高全球变暖潜能值（GWP）的强效温室气体，在制造生产过程中通过使用该化合物的设备泄漏、维修和弃置而被排放到大气中。 新开发的氢氟烯烃（HFO）是氢氟碳化合物的一个子集，具有大气寿命短暂和全球变暖潜能值低（GWP）的特点。   目前氢氟烯烃(HFOs)正被用于制冷剂、气溶胶推进剂和发泡剂。

欲了解逐步淘汰消耗臭氧层物质的更多信息，请访问：https://www.epa.gov/ods-phaseout

• 不在此范围内的物质包括： 
  • 矿产品的生产和消费如水泥，金属的生产如钢和铁，和化学品的生产。 （CO2）
  • 用于制造纤维（如尼龙和其他合成产品）的己二酸的生产。 （N2O）
  • 天然气和原油的生产、加工、储存、输送和配送；以及煤的提取。 （CH4）
  • 工业化的畜牧业、垃圾填埋和废水的厌氧处理。 （CH4）
  • 农业土壤管理、合成肥料的生产和应用以及畜禽粪便管理。 （N2O）
  • 林业生产实践与土地利用。 （CO2）
  • 全氟化碳是一些化合物，是在铝生产和半导体制造相关的各种工业生产过程中产生的副产品。 （PFC）
  • HFC-23是HCFC-22生产所带来的副产品。 （HFC）
  • 六氟化硫（SF6）用于镁加工和半导体制造，它还可用作泄漏检测的示踪气体，以及用于包括断路器在内的电力传输设备。

欲了解其他资源，请访问：

• https://www.epa.gov/sites/production/files/2015-07/documents/fugitiveemissions.pdf
• https://ww2.arb.ca.gov/our-work/programs/refrigerant-management-program 

追踪制冷剂的使用：

识别和跟踪制冷剂的使用是现场管理制冷剂使用的第一步。 建立跟踪和报告计划时，首先要做以下工作：

• 规划所有工厂设备（生产和操作设备），以识别含有制冷剂的设备。
  • 这应包括识别设备中使用的特定制冷剂类型（例如，R-22）。
• 建立确定释放多少制冷剂的程序（例如，通过泄漏、处置等）。 
  • 一般而言，释放的制冷剂量等于添加到设备中的制冷剂量（参见下面的计算泄漏率） 
  • 制冷剂购买发票，或检修记录，也可能有助于确定释放的数量。
  • 如果使用估算技术，计算方法应明确定义，并有可验证的数据支持。
• 以易于查看的格式，记录追踪数据（例如，每月、每年泄漏或补充记录）[例如，电子表格（微软Excel）或类似数据分析程序，允许以人类可读的格式导出数据（例如，Excel，csv）]，并维护相关支持证据，以备在验证过程中审查。

计算泄漏率

在确定一台设备排放的制冷剂数量时，通常认为，排放的制冷剂数量等于一段时间后添加到设备中以使设备恢复满负荷的数量。 

• 例如，如果将冷却器单元中的制冷剂重新充满，那么，在运行一年后，需要添加0.5千克重新充满，那么，假设0.5千克是由于全年的泄漏或维修而排放的。

在跟踪制冷剂排放时，工厂可以直接测量和记录在报告年度内添加到设备中的制冷剂数量，或者可以确定泄漏率估计排放量。 

泄漏率通常表示为12个月内完全充满损失的百分比。 下面的例子是计算泄漏率的一种方法。 

1. 用您重新充满系统所添加的制冷剂千克（kg）数，除以系统正常充满时的制冷剂千克数。
2. 确定两次添加之间的天数（例如，上次添加制冷剂和这次添加制冷剂之间相隔的天数），然后，除以365（一年中的天数）。 
3. 用步骤1中确定的制冷剂千克数，除以步骤2中确定的天数。 
4. 最后，乘以100%（以确定百分比）。 

例如： 

1号冷却器

• 添加的制冷剂 = 1kg
• 充满 = 5kg
• 两次填充间隔天数 = 275天

泄漏率 = (1kg ÷ 5kg) ÷ (275 ÷ 365) x 100% = 26.5%

因此，该冷却器单元在一年内损失/排放1.33千克（满负荷的26.5%）制冷剂。

注意：泄漏率也可用于确定设备需要额外维修或更换的时间。 

在FEM中报告制冷剂数据：

在Higg FEM中报告制冷剂数据之前，应进行数据质量检查，以确保数据和用于收集和记录数据的过程能够有效产生准确的能源数据。

正确做法：

• 审核源数据（例如，设备维护记录、维修日志、制冷剂采购发票等），以确保其准确性。 
• 确保使用最新和更新版本的数据追踪电子表格，且所有自动计算/公式都是正确的。
• 确保报告正确的单位，并验证从源数据到报告数据的任何单位换算。
• 审查任何假设或估算方法/计算，以确保准确性。
• 在FEM中报告正确的跟踪方法（例如，测量值、泄漏率、估算值）

错误做法：

• 报告不准确的数据（例如，数据来源未知或尚未验证）。
• 如果没有可验证和合理准确的估算方法和数据支持，报告估算数据（例如，泄漏率或其他工程计算）。

这将如何验证：

在验证工厂的制冷剂数据时，验证人员必须审查工厂追踪计划所有可能产生不准确性的方面，包括：

• 初始数据收集过程和数据源（例如，设备维护记录、维修日志、制冷剂采购发票等）；和
• 用于汇总数据的过程和工具（例如，电子表格计算、泄漏率计算等。）

如果发现任何不一致或错误，必须尽可能更正所报告的信息，并在”验证数据”字段中包含详尽的注释。

满分

• 所需文件： 

• 所有制冷剂设备都有更新的设备维护日志，包括制冷剂的更换
• 这些记录上应显示2021年没有添加制冷剂

• 面谈要询问的问题： 

• 负责维护制冷设备的员工能否描述评估设备泄漏的过程和频率？  

• 检查 – 具体审核： 

• 保存良好的设备维护记录
• 潜在的制冷剂泄漏

部分分数

• 所需文件： 

• 所有制冷剂设备都有更新的设备维护日志，包括制冷剂的更换
• 设备日志会显示制冷剂添加的日期、具体类型和数量
• 确定了泄漏的来源
• 有既定的行动计划和专门负责此项工作的员工，以确保泄漏得到迅速修复

• 面谈要询问的问题： 

• 负责维护制冷设备的员工能否描述评估设备泄漏的过程和频率？  
• 负责修复泄漏的员工能否对其解决问题过程中所做的工作进行描述？

• 检查 – 具体审核： 

• 保存良好的设备维护记录
• 负责维护设备的人员正在解决泄露问题的证据